缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。

配备10套模具

配备点动或自动转换

双模式脚踏控制器（标配）

可移动式机床工作灯（标配）

便捷式微动调节器（标配）

开模控制限位器（标配）

加长式扣压模具（选配）

电压380V--220V(选配）

主要技术参数

1、胶管扣压范围：                     φ6-φ51

2、模具尺寸：                          105×65

3、模具套数：                           10套

4、驱动电机：                           4KW

5、油泵排油量：                         14.5L

6、大扣压力：                         440T

7、系统额定压力：                       16Mpa

8、液压油：                      46号抗磨液压油     胶管总成扣压设置

应根据胶管及接头厂商的资料选择合适模具。

调节器设定：扣压后钢套外径减去选用模具号码。

钢套扣压之后会有回弹，回弹量会因钢套材质和尺寸不同而不等。应将回弹量计入调节器设定值的计算。或按以下方法修正调节器设定。抵消回弹量的简单方法：先以估计的调机器设定进行扣压，然后测量扣压后的钢套外径，其与预期扣压后钢套外径的差就是回弹量。终调节器设定值应为原设定减去回弹量。

警告：每个模具大使用范围为“标号”到“标号+6”（单位mm）

严格禁止超范围使用模具。扣压前钢套外直径不能大于模具号10mm

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