PA612概述

　　聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种最多、用途最广的品种。尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RTM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代替品。

　PA612又称聚酰胺612或尼龙612,PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小,更低的吸水率和密度,尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度,透明度.PA612主要用于:制高级牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制枪托、钢盔和军用电缆等.

　　注塑工艺:干燥处理，如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.模具湿度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.注射压力:通常750~1250bar,取决于材料和新产品设计.注塑速度:高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm. 干燥处理:

　　如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的 真空干燥 。

　　模具湿度:

　　建议80℃.模具温度将影响 结晶度 ,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行 退火处理 .

　　注射压力:

　　通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.

　　注塑 速度:

　　高速(对于增强型材料应稍低一些). 流道 和 浇口 :由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用 热流道 ,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。

　　尼龙 612制品常见缺陷与处理

　　尼龙612的 注塑 压力不稳定

　　一般这种情况同 注塑机 的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生 热交换 ，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成 压力损失 产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。

　　尼龙612制品加工时产生的波浪形 流痕 解决方法：

　　产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

　　解决方法：

　　1、提高注射速度

　　2、提高模具温度

　　3、提高料筒温度

　　4、适当增加射咀孔径或 浇口

　　尼龙 612制品加工时产生的银丝解决方法：

　　产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。

　　解决方法：

　　1、检查是否原料潮湿或混入其他原料

　　2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温

　　度过高，螺杆转速过快)

　　3、检查射咀孔是否过小

　　4、检查是否模温过低

　　5、模具排气不良

　　6、 浇口 尺寸是否过小

　　7、 背压 过低， 再生料 应用过多

　　尼龙612制品加工时产生的 熔接痕 解决方法：

　　产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。

　　解决方法：

　　1、提高注射压力、速度

　　2、提高模温

　　3、提高料温

　　4、改善模具

　　尼龙 612制品加工时产生的排气、 缩孔 的解决方法：

　　产生机理是制品*注或缩水。

　　如果是用注塑方法解决

　　如果是缩水用缩水的方法解决

　　尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法：

　　产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦

　　解决方法：

　　1、降低注塑速度或压力

　　2、降低熔体温度

　　3、改善模具排气

　　4、减小 合模力

　　5、增大射咀孔径

　　尼龙 612制品加工时产生的脱模不良解决方法：

　　1、模温控制不当，使各部收缩不均造成包模力不均。

　　2、制品内注射 残余应力 大，使其产生大的包模力致使脱模困难。

　　解决此问题的方法：

　　1、降低注射、保压压力;

　　2、降低注射、 保压时间

　　3、提高或降低料温。

　　4、提高或降低模温。

　　5、检查模具 拔模斜度

　　尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法：

　　产生机理是制品 内应力 过大、制品收缩不均。

　　制品内应力过大：

　　1、降低注射压力，降低注射时间，降低保压压力，降低 保压时间

　　2、提高料温，提高模具温度。

　　制品收缩不均：

　　1、降低料温，降低模具温度，提高冷却时间。

　　2、提高注射压力，提高注射时间，提高保压压力，提高保压时间。

　　其他原因：1、 浇口 位置设定不合理

　　2、制品壁厚设置不合理

　　3、模具结构设置不合理

　　尼龙 612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法：

　　这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。

　　主要解决方法：

　　1、加大后抽胶。

　　2、降低料温、降低喷嘴温度。

　　3、原料干燥不充分。

　　4、加弹弓射咀

　　尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法：

　　1、背压过低

　　2、料筒温度过低

　　3、螺杆转速过快

　　4、成型周期太短

　　成型性能：

　　1.结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度，滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。

　　2.流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。

　　3.成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。

　　4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型，料温，塑件形状尺寸，模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射，冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

　　5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

　　PA66中文名称聚酰胺，俗称尼龙双6，系结晶性热塑性工程塑料。

　　PA66优点：

　　1、具高抗张强度;

　　2、耐韧、耐冲击性特优;

　　3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;

　　4、低温特性佳;

　　5、具自熄性。

　　PA612产品的主要用途：

　　随石油化学工业和其他工业的发展，为尼龙工程塑料的发展，提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点，制造各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片，保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。