加工特性

　　树脂厂商提供的PPS工程塑料为一种相对质量比较低(40005000)、结晶度较高(75)的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到1020为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150350，低于150不发生交联，高于350发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联，但流动性下降不多;因此，废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为:温度204，时间30min。

　　加工方法

　　(1)注塑:可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度，纯PPS为280330，40GFPPS为300-350;喷嘴温度，纯PPS为305，40GFPPS为330;模具温度120-180;注塑压力，50-130MPA。

　　(2)挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200;料筒温度300-340，连接体温度320-340，口模温度300-320。

　　(3)模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360左右15min,GFPPS为380左右20min;模压压力为1030Mpa，冷却到150脱模。

　　(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300以上，保温30min。

　　干燥工艺

　　温度:100105时间:3hr

　　2、注塑成型工艺1)模具温度:60-802)料筒温度:前段:220260中段:290310后段:300320喷嘴:2903003)注塑压力:6070Mpa4)注塑速度:中速5)注塑时间:根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳