ALT-868 是一种绿色环保型化学镀镍工艺，可在大多数金属、合金和非导体上镀上一层均匀、光亮的镍磷合金镀层, 其镀液和镀层都不含铅、 汞、镉、六价铬

ALT-868 由三种浓缩液构成：ALT-868A, ALT-868B和ALT-868C. ALT-868A和ALT-868B用于开槽配制新镀液，ALT-868A和ALT-868C用于补加。

ALT-868镀液具有如下优点：高耐蚀性，稳定性高，镀速稳定。ALT-868 化学镀镍工艺符合或超过MIL-C-26074D和AMS 2404C标准。ALT-868也可应用于自动生产线。

镀层性能

磷含量： 6-9%

硬度： 镀态500VHN 100

热处理后（400℃下加热1小时）：950VHN 100

盐雾实验（ASTM-B-117）： 100-120小时

内应力： 弱拉伸应力

磁性： 弱磁性

设备

装盛镀液的处理槽必须由下列物质制成：不锈钢（316型）、聚丙烯或用合适的耐高温的非金属物质衬里的低碳钢槽。非金属处理槽，例如内衬有易处理物质的聚

丙烯槽或高密度的聚乙烯槽亦可使用。连续过滤，虽然不一定需要，也建议予以考虑。（不锈钢槽必须进行阳极保护）

为了方便过滤，建议使用规格为10微米的聚丙烯袋式过滤器。聚丙烯绕线的过滤筒也是可以的，但没有袋式过滤器那样易于操作。过滤器和泵的速度为10循环/小时。空气搅拌对维持镀液的均质性和镀件表面光亮度也是有效的。鼓风机必须送风快且压力低。压缩空气不能使用，因为可能会带来油性杂质，这对任何化学镀镍溶液都是有害的。

溶液的配制和工序

配制新镀液之前，要确定所需要的用量

镀液 每100升

ALT-868A 5.0-6.0升

ALT-868B 15.0升

去离子水 79.0升

配制新镀液时，在冲洗干净的处理槽中加入约一半的去离子水，然后加入ALT-868B并充分搅拌。加入ALT-868A 并不断搅拌直至完全混合均匀。调整pH值到4.8至4.9之间，然后加水至刻度线。

操作条件

范围 最佳

溶液温度 85-92℃ 87-90℃

pH值 4.6-5.1 4.8-4.9

载荷（平方分米/升） 0.73-5.45 1.0-3.5

镍含量（克/升） 4.8-6.2 5.8-6.0

H₂PO₂^－含量（克/升） 26.2-36.0 30

沉积速度（微米/小时） 16-24（新镀液）

搅拌 机械搅拌或空气搅拌

溶液的维护

镀液的维护需要简单的分析和补加。根据分析结果和表1的读数得出补加量，可用1:1试剂级氨水或25%试剂级硫酸调整pH值。补加时要缓慢，并充分搅拌使之完全混合，不可直接倒在镀件上

分析控制及补加

分析ALT-868镀液中镍的含量需要如下试剂

浓氨水

紫脲酸铵指示剂

0.1M EDTA溶液

镍的分析

1．用移液管吸取10ml镀液到250ml锥形瓶中

2．加入约100ml蒸馏水

3．加入10ml浓氨水

4．加入约0.02克紫脲酸铵指示剂，充分摇匀

5．立即用0.1M EDTA 标准溶液滴定，由金黄色变为紫色为终点，记录所滴定的EDTA毫升数

6．参考表1由滴定的EDTA毫升数所得到的补加量，或参照下面的计算和补加公式

计算

镍含量（克/升）=0.587×所滴定的0.1M EDTA毫升数

补加

ALT-868A补加体积（升）=（6-镍含量克/升）×10×镀槽体积（升）

1000

表1：每100升镀液中ALT-868A和ALT-868C的补加表

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0.1M EDTA滴定体积（ml） 10.2 9.7 9.2 8.7 8.2 7.7 7.2

镍的含量（克/升） 6.0 5.7 5.4 5.1 4.8 4.5 4.2

镍的百分比 100% 95% 90% 85% 80% 75% 70%

补加ALT-868A（升） 0 0.30 0.60 0.90 1.20 1.50 1.80

补加ALT-868C（升） 0 0.30 0.60 0.90 1.20 1.50 1.80

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如果镍浓度低于80%，最好用两步法补加，避免过稳定性。为了确保镀液保持最佳组份，对次磷酸钠的分析经常是必要的。下文是次磷酸钠的分析步骤。

分析ALT-868 镀液中次磷酸钠的含量需要如下试剂

0.1N硫代硫酸钠

0.1N碘试剂

6N盐酸（浓度50%，37%试剂级HCL）

H₂PO₂^-的分析

1．用移液管吸取5ml镀液到250ml锥形瓶中。