用途:齿轮.工程配件.片材.传送机.管道.电线电缆应用.紧固件.铸造薄膜
原料描述部分
规格级别:注塑级
外观颜色:乳白色不透明
用途概述:高应力零件,加工素材、板、条、管。
备注说明:特性:具有优异的加工特性,在非改质材料中具有最高韧性。
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
|
物理性能 |
比重 |
--- |
ASTM D-792 |
1.42 |
--- |
吸水量 |
24小时浸渍 |
ASTM D-570 |
0.25 |
% |
|
吸水量 |
50%相对湿度 |
ASTM D-570 |
0.22 |
% |
|
吸水量 |
浸渍平衡点 |
ASTM D-570 |
0.90 |
% |
|
自燃性 |
--- |
UL 94 |
HB |
--- |
|
机械性能 |
模收缩 |
--- |
--- |
2.2-2.4 |
% |
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
94 |
M scale |
|
洛氏硬度 |
--- |
ASTM D-785 |
120 |
R scale |
|
介电强度 |
瞬间Short time(2.3mm) |
ASTM D-149 |
19.7 |
kv/mm |
|
线性热膨胀系数 |
104~160℃ |
ASTM D-696 |
14.9 |
10m/m℃ |
|
拉伸强度 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
101 |
MPa |
|
拉伸强度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
69 |
MPa |
|
拉伸强度 |
70℃ |
ASTM D-638 |
48 |
MPa |
|
拉伸强度 |
100℃ |
ASTM D-638 |
36 |
MPa |
|
拉伸强度 |
122℃ |
ASTM D-638 |
26 |
MPa |
|
破裂点拉伸变形量 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
40 |
% |
|
破裂点拉伸变形量 |
23℃ |
ASTM D-638 |
65 |
% |
|
破裂点拉伸变形量 |
70℃ |
ASTM D-638 |
230 |
% |
|
破裂点拉伸变形量 |
100℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
|
破裂点拉伸变形量 |
122℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
|
弹性系数 |
23℃ |
ASTM D-638 |
3220 |
MPa |
|
挠曲系数 |
-55℃ |
ASTM D-790 |
4120 |
MPa |
|
挠曲系数 |
23℃ |
ASTM D-790 |
2840 |
MPa |
|
挠曲系数 |
70℃ |
ASTM D-790 |
1580 |
MPa |
|
挠曲系数 |
100℃ |
ASTM D-790 |
1030 |
MPa |
|
挠曲系数 |
122℃ |
ASTM D-790 |
685 |
MPa |
|
挠曲变形强度 |
23℃ |
ASTM D-790 |
98 |
MPa |
|
压缩应力 |
23℃,1%变形 |
ASTM D-695 |
35 |
MPa |
|
压缩应力 |
23℃,10%变形 |
ASTM D-695 |
123 |
MPa |
|
抗剪强度 |
23℃ |
ASTM D-732 |
66 |
MPa |
|
挠曲疲劳忍耐限度 |
50%RH,23℃,10周期 |
ASTM D-671 |
32 |
MPa |
|
负载变形量 |
140kg/cm,50℃ |
ASTM D-621 |
0.5 |
% |
|
抗拉伸冲击强度 |
长试片23℃ |
ASTM D-1822 |
525 |
kj/m |
|
IZOD冲击试验 |
无缺口23℃ |
ASTM D-256 |
>5300 |
j/m |
|
IZOD冲击试验 |
缺口-40℃ |
ASTM D-256 |
98 |
j/m |
|
IZOD冲击试验 |
23℃ |
ASTM D-256 |
137 |
j/m |
|
热畸变温度 |
0.5MPa |
ASTM D-648 |
172 |
℃ |
|
电气性能 |
介电常数 |
50%RH,23℃,10~10Hz |
ASTM D-150 |
3.7 |
Ω.cm |
介电因数 |
50%RH,23℃,10Hz |
ASTM D-150 |
0.005 |
--- |
|
容积电阻率 |
23℃,0.2%含水量 |
ASTM D-257 |
1×10 |
Ω.cm |
|
抗电弧 |
3.1mm |
ASTM D-495 |
220 |
sec |
|
热 性 能 |
线性热膨胀系数 |
60~104℃ |
ASTM D-696 |
13.7 |
10m/m℃ |
热畸变温度 |
1.8MPa |
ASTM D-648 |
136 |
℃ |
|
熔点 |
--- |
ASTM D-2133 |
175 |
℃ |
|
热传导系数 |
--- |
--- |
0.37 |
W/mk |
|
线性热膨胀系数 |
-40~29℃ |
ASTM D-696 |
10.4 |
10m/m℃ |
|
线性热膨胀系数 |
29~60℃ |
ASTM D-696 |
12.2 |
10m/m℃ |
1.供应 超强韧性POM 100ST 美国杜邦
2.供应坚韧高粘性POM 100T 美国杜邦
3.供应高粘度 加铁氟龙TEFLON3纤维POM 100AF 美国杜邦
4.供应高粘度POM 500P 美国杜邦
5.供应 超韧级POM 500T 美国杜邦
用途:
POM中文名称叫聚甲醛。它是一种高结晶聚合物,表面光滑、有光泽、吸水性小、尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好、耐油、耐过氧化物等特点。pom具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑胶原料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良。可在-40摄氏度-100摄氏度之间长期使用。
按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(10摄氏度),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50摄氏度)。
POM塑胶原料的不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。
它们广泛用于:
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
汽车工业:POM塑胶原料用于制造汽车上的半轴,行星齿轮垫等不仅节约了铜,而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门。散热器箱盖、水泵、叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件以及加热器风扇、控制杆。各式开关,轴承支架,调节器手柄,制动器及洗涤 泵等零部件。
电子电器:可用于执照电扳手外壳、开关手柄,还可制作电话、无线电、录音机、录像机、电视机以及计算机、传真机的零部件、计时器零件、录音机磁带座等。
机械设备:用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳题、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。
其他方面:POM塑胶原料还可用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。另外,还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。
加工工艺特点
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)最高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
塑料成型条件
(1)料筒温度:
因为POM是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在确保流动性的前提下,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
(2) 模具温度:
通常模具是影响POM强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会更好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。
(3) 注射压力:
注射压力的大小主要取决于POM的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa,对于厚壁制品,注射压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值。
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