陶瓷厂废水污染物多，用阴离子聚丙烯酰胺效果好

 陶瓷厂在企业生产过程中所用的水是大量的，主要是在瓷砖抛光线流出来的废水，陶瓷废水根据不同生产阶段排放的废水特质，可分为含釉废水和含泥废水。主要是生产过程中的球磨、清洗压滤滤布、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等工序产生，另外在原料运输和地面的冲刷也产生一定的废水。废水具有悬浮物浓度大，*可达5000mg/L。虽然生产工艺和产品不同，但是大部分废水都含有长石、石英石、滑石、黑泥、白泥、釉料等污染物。废水中较大的悬浮颗粒在重力的作用下能自然沉降。而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒大部分是粒径小于150um悬浮颗粒，几乎接近胶体粒子的粒径，沉降分离很难。陶瓷废水水量大是造成水浊度的根本原因。

针对陶瓷废水的特点，陶瓷粘土胶体粒子带有负电荷，性能比较稳定，可采用投加无机絮凝剂(无机盐类)或者有机絮凝剂(聚丙烯酰胺，聚合氯化铝)等中和胶体粒子的负电荷。Pam絮凝剂作为活性剂，由于亲水基、疏水基、位置、大小可调，分子结构可程梳状，又可程现多支链化，对分散微粒表面覆盖及包封效果比普通表面活性剂强得多，分散体系更易稳定、流动，因此多选用优良的聚丙烯酰胺。由于阴离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝和一些无机絮凝剂带有正电荷，可以中和胶体粒子的负电荷，破坏胶体粒子的稳定性，使粒子相互碰撞，接触，形成小的矾花，较小的矾花碰撞结合成较大的絮状物沉淀，使废水中悬浮物和水分离。沉降物经过浓缩，压滤脱水，实现泥水分离。分离出来的水可以再回到生产中去，实现再利用，这样既避免了污染环境，还在一定程度上降低了企业的用水量，降低了生产成本。