智能张拉系统主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工

预应力智能同步张拉系统，意在保障预应力施工质量。预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。

主要功能

平衡控制

该控制系统基本功能是在穿心式千斤顶工作时通过液压油油压、千斤顶伸缩位移变化等参数的实时监测，判断两端的千斤顶张拉的力值是否一致，在两端张拉力度不一致时，通过控制、调节磁阀调节单个千斤顶的油压大小使两端千斤顶油压达到平衡。

最大张拉

因受材料最大受力极限的限制，在确认钢绞线根束、型号后，千斤顶张拉的最大力值是确定的。这个最大极限力值由客户在计算机软件进行设定后，计算机反馈给控制设备，控制设备会将该项参数与采集的数据信息进行对比，以确保张拉的最大力值不超过该值。

持荷

在张拉过程中，如需要停止继续张拉，通过油阀的控制使千斤顶力值保持在某一个力值的一种工作状态。在该状态中，保持的时间由客户设定。在上位机发出继续张拉或其他操作时推出该状态，转而进行其他处理。

回油

张拉完毕后，需要将千斤顶内部油压降低到初始值（或零压力）的一种状态。设备此时控制油阀，使千斤顶液压油反方向构成回路将千斤顶内部油压降低至零。

断电处理

指计算机、控制设备、油泵电机同时掉电到下次设备重新供电启动时的一个状态。此时由于油泵停止工作，千斤顶内部油压不会升高，当设备重新供电时进入开机处理模式。

通信中断处理

当正常工作时，通信中端设备在多次发送数据上位机无响应时，进入安全模式进行工作，主要工作内容是停止加载，有必要时进行回油处理 [1]  。

特点及优势

·采用力传感器监测张拉控制力，张拉控制精度大大提高

·采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制，多点同步精度大大提高，多点同步精度≤±1%

·自动持荷，持荷过程张拉控制力与目标值误差≤± 0.5%

·张拉伸长量监测精度：0.1mm

·自动设定张拉阶段，同步计算张拉伸长量

·自动测量锚具回缩值

·可选择上传张拉监测数据到指定的服务器，便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责，防止人工篡改数据

·无需对整套设备标定，仅标定力传感器即可

·可以选择是否嵌入振弦锚索计永久监测预应力值及其损失

智能张拉参数：

控制压力：60MPa   

油泵流量：2.5L/min     

测量精度：0.1%

智能张拉系统：

适用温度-20-50℃ ， 电压：380V  ，同步张拉时间10m/s  ，

测力系统精度0.25%FS  

位移测量精度0.05%

双顶对拉不平衡5KN

液压系统：

油泵功率 4KW  ， 压力范围：0-60mpa ， 电压：380V

张拉千斤顶系统：

工作范围：27t-600t，张拉行程：200mm，行程偏差：±2mm

无线通讯：蓝牙传输距离800m，发射功率：0.8w

现阶段高速公路持续发展,施工技术水平持续提升,并且质量管理体系持续完善,预制应力混凝土在路桥建设中得到了广泛的使用。并且需要明确标准化、标杆化的需求,预制场规划和设计需要安装工程的规模、材料运输、施工时间以及质量目标来开展建设,并且需要选择工厂化管理形式来生产预制梁,这样可以使得路桥工程质量得到更加可靠的保障。