台湾奇美 ASA 挤出级 PW-997S 增强级 高抗冲
ASA是由苯乙烯、丙烯腈和丙烯酸酯类橡胶体共聚而成。在技术上而言,ASA不仅维持了ABS之主要特性,并结合PMMA耐候之优点,使得产品之应用上可延伸至户外之用途。继具有超过30年制造ABS之经验,KIBILAC® ASA承继了奇美POLYLAC® ABS之良好质量及特性。耐候性、长久使用性、色彩稳定性、以及与PC/PVC良好之兼容性,使得KIBILAC® ASA成为更广泛以及更高价值之树脂;举凡汽机车部品、建筑部品、户外运动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品…等等。此外, KIBILAC®ASA也减少了涂装及电镀二次加工之加工费用, 使产品具有降低成本及环保之特色。ASA的产品规格主要有PW-957、PW-978B、PW-978D、PW-997S。
一般级
PW-957为一般级ASA树脂,具有高流动性以及高光泽之特点;广泛用于户外及耐候需求之产品。
PW-957
押出级
PW-997S为押出级ASA树脂,用于押出板材及管件;天线罩外壳;泛用于建材及汽机车部品。
PW-997S
耐热级
耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。一般用于发热电器外壳、汽车零组件,如后视镜、水箱前栏等。耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。
ASA的应用领域
汽车领域:ASA在持续长时间的风蚀后,也不会像经特殊处理的耐老化的ABS那样渐成灰色(由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀)。ASA的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前,更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。
园艺领域:ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。
电子电气领域:被优先用于耐用设备的外壳,如:缝纫机、电话机、厨房设备、等全天候的壳体。
建筑领域:ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料,这方面,国外已有了超过10年的实际应用经历。
KIBILAC? PW-997S 物性表
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.07 | g/cm3 | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) (220°C/10.0 kg) | 4.0 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (220°C/10.0 kg) | 3.80 | cm3/10min | ISO 1133 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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球压硬度 (H 358/30) | 88.0 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸应力 | |||
屈服 | 48.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
断裂 | 42.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
3.18 mm 1 | 44.1 | MPa | ASTM D638 |
拉伸应变 (断裂) | 80 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 2 | 1800 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | |||
6.35 mm 3 | 64.7 | MPa | ASTM D790 |
-- 4 | 65.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | 21 | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | 无断裂 | ISO 179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
23°C, 3.18 mm | 390 | J/m | ASTM D256 |
23°C, 6.35 mm | 250 | J/m | ASTM D256 |
-- | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 | 无断裂 | ISO 180/1U |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度 | |||
1.8 MPa, 未退火, 6.35 mm 5 | 85.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 86.0 | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火, 6.35 mm 6 | 95.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 退火 | 96.0 | °C | ISO 75-2/A |
光学性能 | 额定值 | 测试方法 | |
---|---|---|---|
Gardner光泽度 | 93 | ASTM D523 |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 3.0 | hr | |
料筒1区温度 | 200 到 220 | °C | |
料筒3区温度 | 220 到 250 | °C | |
料筒5区温度 | 230 到 260 | °C | |
口模温度 | 210 到 260 | °C |