LRZ-T1007 烟气脱硫脱硝一体剂 

  环境污染已成为二十一世纪世界性灾难，特别大气污染造成的伤害，是不可逆转的扩散持久性的蔓延。形成环境危害的主要物质是：硫氧化物（SO2、SO3）氮氧化物（NO、NO2）及粉尘（PM10、PM2.5）。

  我国的SO2、NOX、CO2的排放量居世界首位，由此带来的损失极其巨大，已成为制约我国社会、经济可持续发展的主要因素，因此国家制定强制性污染治理排放标准，要求从源头控制，以实现天蓝地绿，湖碧水清。

  上述污染物的来源主要是煤的燃烧产生的，而燃煤的用户主要是各种燃煤炉、窑。而电厂使用的锅炉主要是煤粉炉，目前对煤粉炉污染物的控制治理主要是采用湿法脱硫、氨法脱硫、每台锅炉都配有单独的除尘器、脱硫塔、脱氮塔，而这种塔式的脱硫、脱氮效果需要巨大的日常投加成本，且脱硫程度的好坏，也是有一定条件限制，即对入炉煤的含硫量及含氮量有严格的要求，一般情况下，设计用煤的含硫要求小于1.2%，扩容后的燃煤放宽到硫含量要求小于2.9%，而工业链条炉的减排只是采用了麻石除尘器，对烟气进行洗涤除尘及有限度脱硫，其脱硫效果极其有限。新建塔的脱硫效果也就是40~50%，根本满足不了对减排的要求。

  烟气脱硫脱硝剂，彻底解决了燃煤的节能减排问题，煤碳燃烧过程中产生的有害物得到了有效控制，利用化学方法，运用费用为原来的60~70%，有效减少或取代了原有脱硫、脱硝药剂用量，为企业减轻了经济负担，较好的解决了环境污染问题。

  性状指标：

           外观：灰白色固体粉末          PH值（1%水溶液）：9~11

           密度：1.7~2.1                         含量：90%

 作用机理：

   药剂中的相关有效元素随煤燃化成气体，随烟气排出，需要在烟气管道中进行活化处理，激活亲硫亲氮因子，同新加入的催化剂产生叠加，极大提高脱硫脱硝效能。原理是最大力度的强化燃煤的充分燃烧，完全燃烧。配方中的助燃因子要有充分的比重。在充分燃烧的同时，最大限度的强化固硫、固氮、清灰、除焦的速率和效率。

应用范围：

   该技术既可用于新建锅炉，更是对原有锅炉改造的新途径。

   1、节煤3~15%（因燃烧、锅炉工况而异）。

   2、提高锅炉热效率1.5~5左右。

   3、脱硫：达标排放。

   4、脱硝：达标排放。

   5、清灰：99%。

   6、除焦：99%。

   7、提高炉堂温度50~100度。

   8、日常运行投入为原有的60~70%。

用法用量：

  固态燃烧，湿法喷淋，适用于湿法脱硫系统。

  用量为：0.3%-0.8%。

包装贮存：

   25公斤编织袋装，有效期一年。贮存于阴凉干燥处。