金属失效是指金属部件或构件在其制造特别是在其使用过程中丧失规定功能的现象。金属失效分析的主要内容是查找金属失效的原因，进而找出防止失效的方法。

优尔鸿信检测依托富士康产线丰富的异常失效分析案例，建立了专业的失效分析团队，可开展金属材料及零部件失效分析，并提出改善建议。

金属材料及零部件常见的失效形式：

弹性变形失效

塑性变形失效

脆性断裂失效

韧性断裂失效

疲劳断裂失效

腐蚀失效

磨损失效等

失效分析步骤

①背景调查：

失效背景（失效概况、不良率、服役条件(受力状况及环境说明等)、设计寿命及实际寿命(适用于断裂失效)等信息）、工艺流程（生产工艺流程详细说明）、产品材质规格（机械性能，成分及硬度规格等参数）

②提出分析方案：

㈠外观检查：显微组织观察（金相组织、夹杂物分析、碳化物不均匀度、粗晶层、脱碳层及其他缺陷分析）；

㈡非破坏性分析：C-SAM超声波扫描、X射线涂镀层厚度分析等；

㈢破坏性分析：切片分析、SEM/EDS成分分析、红墨水试验等技术分析。

③ 初步结论：综合物理、化学等各类分析手段得到初步失效结论；

④ 验证：设计模拟试验进行失效现象复现，验证初步结论；

⑤ 报告：根据测试结果制作综合失效分析报告，找到失效原因并提出相应改善意见。