蓝宝石潜水搅拌机qjb0.37-220-980 不锈钢高速型

潜水搅拌机主机结构：

主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。

潜水搅拌机高速型按其结构特点为直联冲压式潜水搅拌机（直联式潜水搅拌机主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，叶轮直接装在电机轴上）。

 导流罩又叫导流圈，用以产生稳定的轴向流，降低轴功率，提高效率，减少振动，运行稳定。但是如果介质中含有纤维状的杂物，则应去除导流圈，否则会造成缠绕等问题，造成损坏。导流圈一般是不锈钢材质。

潜水搅拌机，按材质可区分为：铸铁、碳钢、304不锈钢（常规）、304不锈钢（铸造）、316不锈钢（常规）、316不锈钢（铸造）。其材质的耐腐蚀性依次递增，价格也因材质不同呈递增趋势。客户可根据实际情况选择适合的材质。常规304与铸造304的区别在于，常规产品是在机壳外包裹一层304材质的外皮，而铸造304则是连同机壳都是304材质，因此耐腐蚀性更强。通常适用于搅拌溶液具有腐蚀性，例如溶液中含有氯离子等。

 密封装置

不同厂家对潜水搅拌机的密封方法各不相同，市场上很多潜水搅拌机的电机轴封是外装式，其介质泄漏方向与离心力方向相同，泄漏量较大。内装饰密封采用两个独立串联的机械密封，形成两道可靠的密封防线。首道机械密封在搅拌机入口介质中，依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块杂物进入机械密封周围，以免影响正常工作。为了适应介质污杂工况，机械密封摩擦副选用耐磨的材质（碳化硅/碳化硅），确保耐久正常工作。第二道机械密封在油室内，油室内的机械密封工作条件好，因此摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加安全可靠的保护电机。

 

潜水搅拌机运用范围：

1.污水污泥的混合液/污水（废水/化工水也可是原水）

2.可有效控制浓缩污泥分离

3.搅拌溶液酸、碱中和及PH值调整工艺

4.运行中防止污水中颗粒/污泥在池壁和池底的凝结和沉淀

5.有效提高传热系统的效率

6.其它需要保持二相或三相不离分的场所

总结：去除悬浮物，污水池清洁，防止结冰，污泥脱水过程

①污水处理厂平衡池、②硝化/反硝化池、③污泥处理和储存池

 

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1.介质温度不超过40℃；

2.介质的PH值在5~9之间；

3.液体密度不超过1150kg/m3；

4.长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m；

5.必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆和腐蚀性的环境中工作。

潜水搅拌机优势：

1.潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间歇运行。 

2.潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并可在无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在导轨上，导轨材质分为不锈钢和碳钢防腐材质。电机壳体：潜水搅拌机的电机壳体有铸铁、不锈钢包皮、全不锈钢材质制造，壳体厚度足以承受荷载，其表面平整光滑。

3.潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。

搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时。

4.潜水搅拌机采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。

5.潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68。

6.绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次。

7.潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。

8.潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。