聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
PPS:中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂
聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%),在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为93℃;熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶,(增加至30%),如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60—80%。因此,拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象,其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高,纤维的密度也相应增大,由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3,经热处理后则可达1.38g/cm3。
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。近年来,国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS注塑工艺: 烘料温度:130-150℃ 3-4小时 模具温度:120~150℃ 料筒温度:前段:300~310℃ 中段:290~300℃ 后段:300~320℃ 喷嘴:290~320℃ 注塑压力:50~100Mpa 注塑速度:中速,有时为想得到良好的外观,可以采取高速注射,但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能 背压:为确保计量准确,背压应在0.1-1.0 Mpa 螺杆转速:通常应为40-100rpm,不宜过高 注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。 3、 后处理工艺:以制件大小确定 处理温度:160~180℃ 处理时间:4~16hr |