产品特性
本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚系列产品之一,它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上,通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维,混炼造粒而成的。本品力学性能优良,具高刚性、高抗蠕变性,耐高温,阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点,更具有加工性能好,吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能,适宜二次加工,是本系列产品中用途广、用量大的品种。
产品用途
由于本品的突出特性,被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阔门、绝缘器件等;制作精密电器接插、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。
类别 |
玻纤增强 |
|||
型 号 |
GD4 |
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特 征 |
高强度 |
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纤 维 含 量 |
GF40 |
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物理性能 |
单位 |
测验方法 |
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密度 |
G/cm3 |
ISO1183 |
1.67 |
|
吸水率 |
% |
ISO62 |
0.02 |
|
成型收缩 率 |
平 行 |
% |
0.25 |
|
垂 直 |
% |
0.6 |
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机械性能 | ||||
拉伸强度 |
Mpa |
ISO527 |
200 |
|
断裂伸长率 |
Mpa |
ISO527 |
1.85 |
|
弯曲强度 |
Mpa |
ISO178 |
270 |
|
弯曲模量 |
Mpa |
ISO178 |
14500 |
|
压缩强度 |
Mpa |
ISO178 |
140 |
|
缺口冲击强度 |
KJ/m 2 |
ISO180 |
14 |
|
电性能 | ||||
体积电阻率 |
Ω.m |
IEC60093 |
7.5×10 15 |
|
表面电阻率 |
Ω |
IEC60093 |
3×10 15 |
|
介电常数 |
1MHz |
IEC60250 |
4 |
|
介质损耗因数 |
1MHz |
IEC60250 |
0.002 |
|
电气强度 |
KV/mm |
IEC60243 |
16 |
|
漏电起痕指数 |
∨ |
IEC60112 |
130 |
|
耐熱性能 | ||||
热变形温度 |
℃ |
IOS75-2 |
265 |
|
阻燃性 |
UL94 |
V0 |
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注射条件 | ||||
干燥温度 |
140℃ 4小时 |
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注塑温度 |
290—330℃ |
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模具温度 |
120—150℃ |
|||
注塑速度 |
中速 |
|||
背 压 |
50—90 Pa |
PPS注塑工艺: 烘料温度:130-150℃ 3-4小时 模具温度:120~150℃ 料筒温度:前段:300~310℃ 中段:290~300℃ 后段:300~320℃ 喷嘴:290~320℃ 注塑压力:50~100Mpa 注塑速度:中速,有时为想得到良好的外观,可以采取高速注射,但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能 背压:为确保计量准确,背压应在0.1-1.0 Mpa 螺杆转速:通常应为40-100rpm,不宜过高 注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。 3、 后处理工艺:以制件大小确定 处理温度:160~180℃ 处理时间:4~16hr |
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