产品特性

 

本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚系列产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维和铁氟龙，混炼造粒而成的。本品力学性能优良，具超耐磨，高刚性、高抗蠕变性，耐高温，阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，适宜二次加工，是本系列产品中用途最广、用量最大的品种。

 

产品用途

 

由于本品的突出特性，被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。

 

 

PPS注塑工艺： 烘料温度：130-150℃ 3-4小时    模具温度：120～150℃ 料筒温度：前段：300～310℃ 中段：290～300℃ 后段：300～320℃ 喷嘴：290～320℃ 注塑压力：50～100Mpa 注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能 背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 Mpa 螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高 注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。 3、 后处理工艺：以制件大小确定 处理温度：160～180℃ 处理时间：4～16hr