诚信PEEK厂家直销耐磨高抗冲PEEK黑色耐强酸碱聚醚醚酮塑料聚醚醚酮树脂在塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号或20%CF增强牌号等均为具有优异滑动特性的牌号。

 

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 PEEK碳纤增强：具有导电耐高温的优异性能

 

PEEK 碳纤 石墨：具有高强度，耐磨损的突出性能

 

PEEK 碳纤 铁氟龙：具有超耐磨，自润滑优异性能

 

PEEK 碳纤 石墨 铁氟龙：具有高强度，耐磨损，自润滑的突出性能

 

PEEK GF MD：具有高强度，高尺寸稳定性

 

PEEK PPSU：耐酸碱，抗氧化，耐高温，高端智能手机底壳专用料 

 

纯树脂类：PEEK450G，PEEK150G；PEEK本色树脂，PEEK黑色树脂

 

玻纤增强类：PEEK450GL10；PEEK450GL20；PEEK450GL20；PEEK本色加玻纤增强，PEEK黑色加玻纤增强

 

碳纤增强类：PEEK450CA10; PEEK450CA20; PEEK450CA30; PEEK450CA40; PEEK150CA10; PEEK150CA20; PEEK150CA30; PEEK150CA40;PEEK-LCL33；

 

碳纤 石墨 PTFE增强类：PEEK450FC30; PEEK150FC30;

 

石墨增强类：PEEK-LGL33

 

导电PEEK，防静电PEEK ，碳纤导电PEEK，树脂导电PEEK，

 

 

PEEK主要应用领域： 

1.汽车领域的应用：PEEK材料杰出的耐用性、高强度、低摩擦系数、高耐热性、耐油性及轻量化特点等使得其在汽车材料使用中凸显出相比诸多金属材料极大的优越性，尤其是作为不锈钢和钛的替代品，PEEK材料是一种非常好的选择。

2.PEEK树脂在机械化工领域的应用：PEEK树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能，能够经受高达2.5MPa的压力和260℃的高温，聚醚醚酮不溶于浓硫酸以外的所有溶剂。在化学工业和其它加工业中，聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该材料代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，具有更长的使用寿命。 

3.PEEK在电子工业领域的应用：PEEK不仅电绝缘性能优异，且加工和化学性能卓越，用其制作的零部件可经受按WEEE/RoHS指令进行无铅热焊处理的高温环境，可采用多种方式进行二次加工。因此可用于晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等，在电子行业中还用于μg/L级超纯水输送、贮存设备，如管道、阀门、泵和容器等。 

4.PEEK树脂在医疗领域的应用：生物相容性、出色的耐化学药品性、固有的自润滑性、耐疲劳性、优异的韧性和抗冲击性、耐辐射半透明性、可消毒性、长期稳定性、类似骨胳的硬度等综合性能。 PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于手术和牙科设备；在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性，可用于制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械；医药反应器阀门衬套；具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，可代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。 

5.航空航天领域的应用：PEEK材料主要替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，降低飞机发生火灾的危害程度，制造燃油过滤网、螺栓、螺母及绕线管等零部件。 

6.电线电缆领域：聚醚醚酮是耐高温、耐辐射热塑料性树脂。长期连续使用温度为260℃，在1100Mrad的辐照剂量下仍能保持良好的机械性能及电绝缘性。因此可以用作核反应堆、军舰等环境苛刻的电磁线、电缆线的高性能绝缘材料。

7.德琦工程塑料改性工厂研发生产的PEEK应用于智能手机零部件，苹果手机，小米手机，三星手机，黑莓手机，耐高温夹具等等，已与客户保持长期稳定的合作关系。

 

宁波顶航PEEK聚醚醚酮塑料的突出优势：

1.价格实惠，以进口新料价格的三分之一买到进口新料的品质，制品具有非常优势的市场竞争力。

2.可定做特殊性能的塑料原料，可定做任意颜色的塑料原料。

3.本公司为工厂直销，检测设备齐全，能严格把关塑料质量，品质稳定，长期供货。

4.除客户有特殊要求，需要定制性能或者需要单独配色的塑料原料外，其余的塑料原料基本上可能当天发货。包装采用25公斤/袋的标准包装。

5．本公司任意产品，可1KG起订，零售，批发。

6. 本公司为客户免费提供加工技术指导。

PEEK加工工艺说明:

 注射成型 1、设备 PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shut off valve）。 2、模具温度 由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结构所限制而模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐药品性等提高。 3、预备干燥 虽然PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。 PEEK的标准注射成型条件

项目		纯树脂	30%玻璃 纤维增强	30% 碳 纤维增强
料筒温度（℃）	根部 中间 喷嘴	330～360 350～380 350～380	350～380 370～400 370～400	350～380 370～400 370～400
模具温度（℃）		130～170	140～180	140～180
注射压力（Kg/cm2） 螺杆背压（Kg/cm2） 保持压		1000～1400 50～100 500～700	1200～1600 50～100 600～800	1200～1600 50～100 600～800
注射速度 螺杆转数（rpm） 循环周期（秒）		中速～高速 50 30	中速～高速 50 30	中速～高速 50 30

挤出成型 PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线包皮、单丝、棒材、薄板等。下表列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。 PEEK的标准挤出成型条件

项    目		条   件
挤出机螺杆		Φ30， L/D=24， C.R.=3
料筒温度（℃）	喂料 压缩部 机头	350 370 380
模具温度（℃） 定型辊温度（℃）		380 30
螺杆转数（rmp） 线速度（m/min） 吐出量（Kg/cm2）		30 10 5

 

 

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