充气芯模的固定：为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免充气芯模在浇注混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距50cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。

 充气芯模充气

(1) 在充气芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，充气芯模充气压力一般为0.027 MPa（但得对具体型号为充气压力）。当气压达到使用压力时，将气阀关闭，停止充气。

(2 )充气芯模充气时注意不得超压。

(3) 充气芯模首次使用前应试充气，测定每套达到使用压力时的充分时间，根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量，以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇注，避免造成施工缝，从而保证每片板梁混凝土的整体性。

3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。 

4、将管道堵水气囊/堵水气囊/堵水试漏胶囊放气，然后徐徐抽出胶囊体，注意不要使胶囊体受损。 5、取出管道堵塞气囊、管道堵水气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。 
6、用管道堵水气囊/堵水气囊/堵水试漏胶囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将胶囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。 
7、灌水试验应分区段（层）进行，试验结果应作出记录。 

8、埋地管道的灌水试验方法基本相同.管道堵水气囊/堵水气囊/堵水试漏胶囊/闭水堵/闭水橡胶气囊。

空心板气囊，又叫空心板气囊内模。空心板气囊是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模，与钢模板共同使用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标识而定。

其并可以从空腔中抽出气囊。它使用简便，经济耐用，不充气时柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程与管道堵塞等。

空心板内模箱梁内模)保管与维修

A、预应力空心板内模，路通预应力空心板芯模路通橡胶芯模箱梁内模使用后用清水冲洗干净，不用时应旋转通风干燥处，不要触及油剂、酸、碱。

B、预应力空心板内模，路通预应力空心板芯模路通橡胶芯模现场使用避免触及锐硬物。

C、预应力空心板内模，路通预应力空心板芯模路通橡胶芯模箱梁内模每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷最好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持气囊内模清洁。

D、预应力空心板内模，路通预应力空心板芯模路通橡胶芯模箱梁内模如有漏气，封口胶片脱 落是地，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

橡胶管道堵水气囊的性能特点：1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。 2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。4、采用增强天然橡胶制成，超强膨胀性。

橡胶管道堵水气囊的施工方法：

管道堵水气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。