卧式带锯床

GW4038

技术参数

杭州晨雕锯业有限公司

        GW4038卧式带锯床主要技术参数

 

一、设备概述：

本机床主要用于棒料等的锯切，并能适应各种黑色金属材料的锯切加工。具有切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。

   本机床采用剪刀式结构，保证结构可靠性、稳定性和先进性，同时也保证具有高品质的锯切精度。

 二、主要技术参数如下：

1、最大锯削规格：              圆料：?380 mm

                                    方料：400×250 mm

2、带锯条规格：                34x1.1x4115 mm

3、带锯条锯削速度：            20、40、60、75 m/min

4、带锯条进给速度：            无级可调          

5、机床输入电源电压：          A.C380V、 50Hz

6、主电机功率：                3kW   6级

7、液压电机功率：              0.75kW

8、冷却泵功率：                60W

9、工作台高度：                640mm

10、断面垂直度：               0.2/100mm

11、液压箱容积：               40L

12、冷却箱容积：               50L

13、主机外形尺寸（长×宽×高）：2000x1160X1310mm

三、机床各部分功能介绍：

（一）本机床由下列主要部件组成

1、底座

2、主传动系统

3、夹紧装置

4、送料装置

5、锯架

6、导向装置

7、锯架连接装置

8、锯条张紧装置

9、冷却系统及扫屑装置

10、液压系统

11、电气系统

（二）各部分功能描述：

1、底座： 底座是用优质钢板等焊接而成，经振动时效处理，焊接变形小，主要用来安装机床的各个部件，床身、锯架连接支座和升降油缸及夹紧虎钳，同时床身右端为水箱，供锯切过程中冷却用，左端为液压油箱。

 2、主传动： 机床的主传动系统由蜗轮箱、主动轮、皮带轮等组成，蜗轮箱与主动轮采用直接连接，传动平稳，无冲击。主动轮的转速通过皮带来调节，可获得多种切削速度，以满足不同材料的锯切。

3、夹紧装置：机床的夹紧采用液压虎钳夹紧，在锯带的后方设计一组液压虎钳，油缸采用丝杆油缸结构，通过丝杆将活动虎钳移动距离工件20mm处，然后通过液压油缸带动活动虎钳将工件夹紧。

4、送料装置：机床的送料装置由送料滚筒、蜗轮、蜗杆、手轮等组成，蜗轮与送料滚筒直接连接，通过摇动锯床前方的手轮来转动送料滚筒来实现材料的移动。

5、锯架：锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针转动。

6、导向装置：本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂，活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕，导向臂的锁紧采用手动锁紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金，另设有预导向装置，以确保导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。

7、锯架连接装置：为增加机床的稳定性，本机床采用铰链式结构，锯架的升降采用油缸驱动，油缸的底部采用铰链式，避免过定位，影响锯架升降的稳定。

8、锯条张紧装置：张紧轮安装在锯架的左端，带锯条装入主动轮和张紧轮后，通过扭力扳手旋转将锯带张紧或松开，锯带张紧力通过扭力扳手设定。

9、冷却系统及扫屑装置：为延长锯条使用寿命，防止锯条发热，保证锯切精度，提高锯切面质量，防止锯切面生锈，机床采用一个冷却泵集中冷却，冷却点分为左右导向臂位置。冷却液循环使用，冷却剂采用皂化液。在固定导向头位置，安装一个被动式扫屑轮，将锯带齿部锯屑清理干净。

10、液压系统  液压系统由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成。主要电磁阀及液压泵采用国内知名公司产品。

11、电气控制系统 本机床设计一单独电气控制柜，所有电气元件均安装在电气柜中，为确保安全，各动作之间设有互锁。具体为：虎钳未夹紧，主传动不能工作；在锯切过程中，虎钳不得松开；所有动作采用继电器线路控制，按钮操作。

 

四、技术资料：

序号	名 称	数 量	备注
1	使用手册	1份
2	合格证明证	1份
3	保修卡	1份	与使用手册合订
4	装箱清单	1份
5	电气原理图及清单	1份
6	液压原理图及清单	1份