河南省桩基注浆注浆机水泥砂浆注浆机可调性能好液压砂浆泵

主要技术参数 型号 WDSJ200 缸径 80/110 排浆量 10m3/h 压力 0-10Mpa 电机功率 15KW 噪声功率级 110db(A) 出浆口直径 38mm 吸浆口直径 75mm 料缸直径 110mm 料缸数量 2 颗粒大小 小于5mm 吸浆高度 2m 外形尺寸 1900*900*1640mm 整机重量 650kg

工作中应注意事项：注意电机及工作泵的工作是否正常，发现任何事故后须立即停机，打开泄浆阀排浆，无压力后排除故障。 定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，见意一个月左右更换一次，夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油50/70（80/110）公斤左右。 工作场地要有充足的水源，以便于工作。 各液压接头要定期检查，不得松动。 施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。 电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。 搅拌后的砂浆，泵送前应进行稠度测定，工作过程中砂浆应不间断搅拌。 注意压力表的数值变化，如有异常情况应随时停机，及时检查。 停机超过10分钟或长时间停机时，应立即泵输清水，自行清理浆泵内部及管道直至清洗干净。如超过上述时间应每隔4-5分钟开动一下泵，以缓和砂浆沉淀所造成的堵塞。

液压砂浆泵可以手动的调压，使用前应注意事项：开机前确保设备放置水平及牢固，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。 警告：使用前或使用一段时间后应定期检查油路的密封性，以免因运输或震动所造成的接头松动！！！ 检查各管道及泵是否畅通。 检查电动机是否接地、转动是否灵活、电气元件的连接电缆是否牢固可靠。

启动： 首先将料斗注入清水，开机泵送清洗泵头，润湿管道。警告：设备运行时须接通水源，严禁料缸的干磨而影响使用，并注意设备的日常保养与维护！！！ 然后用泵压输送白灰膏或纯水泥浆作为管道润滑，再打入较稀的砂浆（稠度为12mm以上），再提高到所需稠度（以免管道堵塞，对新管道使用前更为重要）。

液压砂浆泵加46号液压油55-60升，使用前的准备工作： 检查电源是否正常 检查电动机和齿轮油泵转动灵活性，用手盘动电动机结合子数圈来验证。 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开（此步可省略，出厂已调整好）。 检查油箱液位，油箱液位应在油窗观察孔的规定位置。 在水槽内加入000号润滑脂或机床用切削用乳化液，加入量以没过活塞杆为易。 检查溢动阀手柄及定位块、撞板的位置，使其处于一端工作位置，开机后如果浆泵不工作可手动摆动溢动阀手柄的定位块，将其复位，从而打通油路以后泵机将会进入正常工作状态。 警告： 换向阀应处于任意一端工作位置，否则油缸不能实现自动往复运动！！！ 将吸浆管放入清水中，以便试机用。 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。 工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。 设备保养及使用操作注意事项： 油箱内应保持油液充分，油液采用46#液压油(夏季)，冬季使用32号液压油，要定期检查各油管接头及密封件的密封性，保持油路畅通，防止漏油、渗油等现象的发生，液压油应每隔6个月更换一次，以免油液变质、黏度过稠而降低液压缸、液压泵的使用寿命；损坏溢动阀、堵塞油路。 警告： 油液须使用全新的，质量符合国家标准的液压油，并按建议的周期及时更换，否则影响设备使用寿命！！！水泥砂浆注浆机停机保养：注浆泵短期或长期放置不用时，应先将泵头拆开，清洗干净并刷上防锈液或油脂后重新装配，以便后期备用。 拆卸与安装方法 1、拆下泵头22与料缸2相连接的四条紧固螺栓，将料缸和泵头分别卸下。 2、分别拆下进浆口、出浆口与泵头的连接螺栓，取出钢球、钢球垫片及端面密封用“O”型橡胶圈 。 3、及时清理拆下的各零部件，防锈处理后按上述方法反向安装好，拆卸时请注意不要损伤各密封件。

液压砂浆泵优点： 1.双缸双作用。 2.液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高。 3.换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。 4.结构紧凑，适合狭小空间施工。停机保养：注浆泵短期或长期放置不用时，应先将泵头拆开，清洗干净并刷上防锈液或油脂后重新装配，以便后期备用。 拆卸与安装方法 1、拆下泵头22与料缸2相连接的四条紧固螺栓，将料缸和泵头分别卸下。 2、分别拆下进浆口、出浆口与泵头的连接螺栓，取出钢球、钢球垫片及端面密封用“O”型橡胶圈 。 3、及时清理拆下的各零部件，防锈处理后按上述方法反向安装好，拆卸时请注意不要损伤各密封件。