该机性能稳定，操作简单，主要适用于预制构件厂及建筑工地对低碳盘园钢筋及螺纹钢的调直及切断.

GT10B型钢筋调直切断机

电机功率：3KW

调直钢筋直径：4-10mm

调直速度：20-40m/min

切断长度误差：±5com

托架长度：6mm

整机质量：210KG

功能特点：

1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。
2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）

林芝螺纹钢钢筋调直切断机 数控液压钢筋调直切断一体机

人工操作中的问题和缺陷：
（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
（2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
（3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
（4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
（5）目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
（6）由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

HH系列钢筋调直切断机是经过多年来精心研制的新一代产品，具有高效，节能，节材，节工，结构合理。
林芝螺纹钢钢筋调直切断机 数控液压钢筋调直切断一体机

1.配置高端电控系统，过载，欠载，缺相，短路，过热全面保护，定尺计数，开机，停止，全部自动化，该机在长度，产量后开机，使可自动完成矫直剪切，计数等工作程序，在完成产量后自动停机，一人操作，可更大限度地节约工人工资。
2.切断采用液压随动切断技术，不仅节约了大量的刀具损耗，而且从根本上杜绝了连切和切不断的现象，没有由此而引起的短断头钢筋，且切断准确，废料为零，材料剩用率由一般调直切断机的98%提高到100%，仅此一项，就可以为一个年产1000吨的钢筋厂家节约2-3万元，工作时噪音极低，符合环保要求。
3.矫直滚筒：其校直滚微平衡度达到99%，滚筒转速是一般调直机的2-3倍，每分钟速度60米，是同动力一般调直机的2-3倍，班产量可达10吨以上，且机器工作时噪音低，振动小，可累日不歇机工作
4.工艺：采用双曲线结构校直辊，确保机器在校直冷轧带肋钢筋时，能有效地保证线材表面几何形状和机械性能，不损肋，矫直范围广，可矫直￠4mm--14mm的线材，冷拔低碳钢丝，高强钢丝，冷轧带肋钢筋等。
5.矫直效果：矫直效果好，所矫拔钢筋平直度高，每米小于2mm，表面无擦伤。