PPS塑料：

PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

加工特性

        树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（40005000）、结晶度较高（75）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到1020为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。

        PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150350，低于150不发生交联，高于350发生高度交联，反而导致加工困难。

        化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

        PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204，时间30min。

加工方法

注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。

        注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280330，40GFPPS为300 -350；喷嘴温度，纯PPS为305，40GFPPS为330；模具温度120-180；注塑压力，50-130 MPA。

挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200；料筒温度300-340，连接体温度320-340，口模温度300-320。

        模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360左右15min,GFPPS为380左右20min;模压压力为1030Mpa，冷却到150脱模。

        喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300以上，保温30min。