广东澄海大功率钢绞线穿束机

使用方法

1.开机前准备工作

1）检查电气线路接线是否正确、完好，使用前齿轮箱内加注黄油。

2）接通电源，调试正反转。设备必须可靠的接零或接地保护，防止漏电伤人。

2.正常工作：

1）将钢绞线从笼中拉出，松动手轮，将钢绞线穿入本机的进线口，从出线口穿出，在钢绞线端头套上塑料导帽，压紧手轮，但不要太紧，以免影响压轮寿命。

2）通知另一端工作人员按动仅限按钮开关，使钢绞线沿导线捅进入预留孔道至另一端，穿出达到预留张拉尺寸，当需要微量调节钢绞线的外露长度时，可用手指敲击控制开关上的前进或者后退按钮。

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消除致压浆不密实的因素。 　3、由于开裂、沥青泛油以及层面之间的粘接力所构成的路面完整性破损。由于有足够的大骨料就可以构成再生底层的骨架构造，使再生底层具有必定的承载才能。剪切强度，还有选择摊铺机的时候，一定要仔细检查其各个零部件，看其是否出现损伤的现象，一绶⑾至悴考失灵的时候要及时更换。 摊铺机在作业时,还应辅以部分人工协助机器工作,例如在靠近两侧模板的边缘处由于振实机影响力下降,可辅以人工使用式振捣器预先振实。

右边墩、右中墩其右侧为张拉端，左侧为非张拉端。 　　b、闸墩主锚索：顺水流方向下游侧为张拉端。上游侧（施工竖井）为非张拉端。c、预应力锚索测力计分别布设于左边墩和左中墩张拉端。⑶、设计张拉吨位a、为简化施工，闸室预应力采用超载安装施工方法，以小千斤顶逐根张拉，实现大吨位锚固，同时取消补偿张拉，将补偿吨位直接加到锁定吨位中，以保证锚束达到设计永存吨位要求。

3）完成一根钢绞线的穿束工作，在下一根钢绞线的头部套上导向帽，重复2） 3）的操作。

4）当达不到输送距离，可调整机上手轮螺丝达到工作要求为止，但不能调节太紧，以免运转时加剧压轮的磨损，降低使用寿命。

5）工作时，注意运转是否正常，当发现任何故障，应立即停机 查明原因 排除故障后再启动

维护保养

1）定期检查此轮箱内黄油及压轮的磨损程度，压轮调整达不到使用要求时，就应及时更换。

2）每次使用完毕，设备应放在无雨雪的干燥环境中。

八、注意事项

1）两端操作人员应密切配合，特别是当进线端操作人员在切割钢绞线或套导向帽时，出线端的操作人员不要将手放在控制按钮上，以防误操作伤人。

2）工作时两端应禁止人员穿越，以防钢绞线弹出伤人。

3）当工作时出现压轮打滑，钢绞线不前进时，应立即停机，避免过度磨损钢绞线和压轮。待查明原因并解决后方可继续工作。

4）电路图中有切割机和主电机强制互锁急停设计，使用者可选择使用。

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