紧缩空气作为制作出产企业的动力源之一，需求持之以恒接连工作来确保供气气压的安稳，这是企业出产工作的基本条件，而作为首要制作设备的空气紧缩机组是承当这一任务的中心设备，不断需求接连的牢靠的工作，以确保无故障安稳的工作。既然是工作设备，就需求供电工作，耗电量大是本钱添加中心。
同时在接连供气过程中，企业内部的整个供气管网体系，是否存在泄露和无效运用，让出产出来的紧缩空气白白的又泄露，这是本钱添加的又一个中心。为了有用的下降空压机组的运用本钱，从以下几点进行阐明。
1.设备技术改造中，需求重视高效能的机组，比如让螺杆式空压机取代活塞机，这是设备发展趋势。虽然行业现已进入螺杆机时代将近二十年，但是现在国内不少用户还在运用活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式紧缩机相比，具有结构简略、体积小、牢靠性更高、安稳、保护简略等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升，尤其是近年来节能型螺杆紧缩机不断涌现，各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品，期望每一个设备改造中都要重视这个问题。
2.紧缩空气运用过程中整个管网体系的走漏管理。工厂紧缩空气的平均走漏量高达20～30%，所以节能的首要工作是管理走漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多丢失4000元。查看空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。走漏紧缩空气的无效运用，通过耗能，用电、用水出产的一种动力动力，让其白白的走漏，是多么可惜的事情，期望引起企业管理者的高度重视。
3.紧缩空气每通过一个设备设备后都会产生紧缩空气损耗，气源压力会下降，需进行压降管理，也便是管路各段建立压力表。一般空压机出口到工厂运用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，具体查看各段压降，有问题需及时保护。（每进步一公斤压力多添加7%-10%的能耗）。
紧缩空气设备选型和评估用气设备压力需求时，需求综合考虑供气压力和供气量的巨细，不可盲目的进步设备供气压力和总功率。在确保出产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只需3～4bar，少数的机械手才要6bar以上。（压力每低1bar，节能约7～10%）。对于企业用气设备，按照设备用气量和用气压力保障出产运用即可。
4.设备选型需选用高效紧缩机，针对企业出产用气情况，需求考虑用气高峰期和低谷期运用情况，可选用变工况，选用高效的永磁变频螺杆式空压机，有利于节能。
现在，国内领先的奥夫科无油水润滑螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上，具有恒压空气，不会造成压差糟蹋，用多少气打多少气，不必加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。变频出产用气对现代出产制作尤其适合，大用气量的单位也可选用离心机组，高效率大流量缓解高峰用气缺乏问题。
5.互联网大数据时代多台设备选用会集控制，是现代企业管理手法进步一个很好的方式。将多台空压机会集联动控制，可以防止多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气动力糟蹋。多台空气紧缩机组的联控，后处理设备设施联动控制，供气体系流量监控、供气压力的监控、供气温度的监控能有用防止设备工作呈现的各种问题，进步设备工作牢靠性。
6.下降空压机进气温度。空压机所在的环境一般放置于室内比较适宜，一般空压站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备保护清洁，添加空压机散热作用，水冷、空冷等换热器的交换作用，保持油质等等，这些都能减少动力损耗。按照空压机的工作原理，空压机吸入自然界空气，通过多级处理，多级紧缩最终形成了高压力洁净的空气供应其它设备。在这整个过程中自然界的空气会不断被紧缩吸收了大部分由电能转化过来的热能，紧缩空气温度随之升高，继续的高温对设备正常工作是晦气的，就需求给设备不断降温，同时再吸入的自然空气下降进气温度，进步进气量是比较理想的状况。
7.紧缩过程中余热收回。空压机余热收回一般是运用高效的余热收回设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的动力消耗。首要处理职工日子，工业用热水等问题，为企业节约大量动力，然后大大节约企业输出本钱。