涤棉固色剂
【简 介】
空气中的氧气在光的催化作用下,织物中的分散染料在涤纶纤维表面发生黄变、色变;特别在织物定型过程中,升华牢度较差的分散染料在高温定型过程中,纤维内部的部分染料向纤维表面泳移,泳移在织物表面的染料会降低织物水洗牢度和干、湿摩擦牢度,对浅色、多种染料组合敏感颜色也易发生色变。若是在染T/C织物时,一般上述问题尤为明显,对牢度要求比较高,染厂一般采用染涤纶-还原清洗--定型--染棉--皂洗--定型工艺路线,染T/C 要经过两次定型工艺过程,既增加生产流程,也增加定型耗电费用,在生产加工过程中增加不确定因素。我公司生产的涤棉固色剂能有效解决上述问题。在染色加工过程中,先染涤纶--还原清洗--染棉--皂洗--定型,在最后定型槽中加入涤棉固色剂 10~40 g/l(用量根据颜色的深度、牢度要求调整)。对特殊的织物:先采用浸渍工艺:2~3%(o.w.f),烘干、定型。对纯涤纶织物同样适用。
【产品性状】
外 观 |
淡黄色透明液体 |
PH值 |
3-5 |
离子性 |
阳离子 |
溶解性 |
易溶于冷水 |
主要成分 |
烯胺盐聚合物 (符合欧洲环保质量要求)
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稳 定 性 |
耐酸、碱、电解质 |
【产品特点】
本品的突出特点:用于分散染料,可有效提高其升华牢度;能有效提高水洗牢度;对织物色光影响极小;
【使用方法】
1、浸渍固色工艺
用 量 1-3%(o.w.f)
P H值 5~6
温 度 40-60℃
时 间 10-30min
2、浸轧固色工艺(可与硅油同浴,使用前先做相容实验)
浸轧 → 烘干 → 定型
用量: 10-40g/ll
【存储包装】
1、存放于阴凉、干燥通风处,防日晒、雨淋,保质期6个月。
2、聚乙烯塑料桶,内衬塑料袋,每桶125KG。