结构简介

 立式火管蒸汽发生器，发生器受热面积大、升温升压快，操作简便，燃料适应性强，燃烧完全、热效率大于80％，结构紧凑，安装方便、运行安全可靠。产品体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。广泛适用工矿、企业、机关、学校、医院、宾馆、洗涤整烫等企业单位。

发生器本体结构为立式火管锅壳式蒸汽发生器，燃烧设备为燃烧机。使燃料在炉膛内燃烧，产生的烟气冲刷横水管、炉胆辐射受热面后再冲刷横水管及炉胆对流受热面，进入节能器，

通过引风机引入烟囱，排入大气层。运行期间电控柜对水泵进行控制，使水位保持正常，通过调整鼓引风机使发生器压力保持稳定。

本机外观简洁，安全高效，操作方便，。

                                         

 

 蒸汽发生器试验压力

 

名   称	工作压力 P	试  验  压  力
发生器本体	0.07 MPa	0.2 MPa

使用说明书

运行前准备

发生器安装合格后，应做好下面工作：

⑴、发生器放置房的管理：

② 、要建立认真贯彻安全监察的制度

②、从事司炉和水处理化验人员，必须经过培训和考核，取得操作证方能上岗。

③ 、建立发生器的水质监督管理制度。

④ 、建立发生器的定期检验制度。

⑤ 、建立事故报告制度。

⑥ 、安全工作规程。

⑦ 运行操作及事故处理规程。

⑧ 设备检修工艺规程。

发生器正常经济运行操作说明

发生器运行时要求做到，发生器水位正常，蒸汽压力稳定，保持发生器房的整洁，做好交接班工作，发挥人的因素第一，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用燃料，司炉工应定期总结经验，不断提高水平。

（1）发生器给水需进行处理，并符合GB/T1576－2008《工业锅炉水质标准》。发生器运行时必须保持规定的正常水位，不允许水位低于最低安全水位或高于最高安全水位。

（2）应经常注意工作压力，使其维持于正常汽压。发生器规定的工作压力应在发生器的压力表上用红线标明。

（3）每班至少进行下列工作：

① 冲洗玻璃水位表一次。使水位表玻璃管保持经常性清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏气时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换。

② 检查锅筒、排污阀和疏水阀的严密性。

③ 根据发生器水质情况，所有排污阀排污一至二次。

④ 所有水泵完好与否，应在接班时加以试验，用短时启动运行方法检查每台给水泵的工作。

⑤ 压力表弯管每班冲洗一次；每十天应校对压力表一次，（压力表一般半年必须与标准压力表校验一次），检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为保证压力表正确性，选用的压力表应符合有关技术标准的要求,其检验和维护应符合国家计量部门的规定,压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期.压力表的刻度盘上应划红线指示.压力表校验后应封印．压力表精度不低于2.5级。

（5）经常注意风压与燃烧的关系，并必须控制燃烧室出口负压为20-30Pa，使发生器不向外喷烟气。

（6）经常巡视发生器四周，如发现情况，应立即进行修理，并细听各处有无特殊声响，这些声响可能是发生器内有漏水、漏汽情况，必须注意消除。

（7）每隔一小时对发生器本体、电气设备、给水泵、各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。

（8）安全阀：在用安全阀每年至少应校验一次。

注意安全阀的作用是否正常。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升的柄，作排气实验，每隔2－4星期应升高气压一次，作排汽试验以校验安全阀作用。在开启阀门或旋塞时，禁用大锤或其它物体敲击，也不许加长阀柄强力开启。

（9）排污阀：定期排污（参阅“排污“）。

（10）正常操作:

①、炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整，火焰密而均匀，亮黄色没有穿冷风的火口，  整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在19.6－29.4帕（2－3毫米水柱），排烟温度在220℃左右。

②、必须不断地根据用汽情况来调整发生器负荷和调整燃烧室的运行，保证发生器汽压的稳定，用汽部门应与发生器间加强联系，用汽量有变化时，最好能提前半小时通知发生器间，当发生器负荷增加时，先增加烟气调节量，然后增加燃料。当发生器负荷减小时，减少燃料。

③、燃料进料量一般由司炉工根据具体情况而定，只有当燃料种类更换或发生器负荷剧烈变动时才改变燃料进料量。

④、发生器和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。

⑤、发生器放置房清洁整齐、灯光明亮。

⑥、交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记

录薄。

排污

警示：不按规定排污，会导致锅筒、横水壁管堵塞，引起爆管直至发生器过烧、裂纹，影响发生器安全运行！

每班至少排污一至两次，排污率≤5%。每台发生器应装独立的排污管，排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全地点。

（1）连续排污或放水是使炉水的碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求。排污、放水应根据化学分析的结果，调节排污阀或放水阀的开度来控制。

（2）定期排污或放水，是为了排除锅筒内的沉积物，且能调整炉水含盐量，以达到炉水含盐量的要求。

（3）定期排污应在低负荷时进行，时间尽可能短，以免影响水循环。

项     目	给  水		锅外化 学处理	锅内加 药处理
	锅外化学处理	锅内加药处理	锅水	锅水
浊度/FTU	≤5.0	≤20.0	/	/
硬度(mmol/L)	≤0.03	≤4.0	/	/
pH（25℃）	7.0～9.0	7.0～10.0	10.0～12.0	10.0～12.0
溶解氧(mg/L)	≤0.10	/	/	/
油(mg/L)	≤2.0	≤2.0	/	/
全铁(mg/L)	≤0.30	/	/	/
电导率（25℃）/(Μs/cm)	/	/	/	/
全碱度(mmol/L)	/	/	6.0～24.0	8.0～26.0
酚酞碱度(mmol/L)	/	/	4.0～18.0	8.0～18.0
溶解固形物(mg/L)	/	/	≤4000	≤5000

（4）发生器排污时锅水应在高水位方可排污，在排污时应密切注意锅筒内的水位变化，每次排污以降低锅筒内水位5-10CM为准。

（5）排污操作程序如下：

首先完全开启第二个阀门（自锅筒或集箱方向算起），然后微开第一个阀门，以预热排污管道，再大开第一个阀门（这时排污管道内应无冲击声，如有冲击声应关小第一阀门至冲击声消失为止，然后再缓慢开启），注意控制排污量。关闭时的程序与上述相反。

（6）如两台或两台以上发生器使用同一排污总管，而排污管上无止回阀时，禁止二组或二组以上排污阀同时工作。

（7）禁止利用杠杆来延长手柄，以开启排污阀。

（8）假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免在排污时发生事故。

（9）排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。检查方法是关闭排污阀，过一段时间后，在离开第二个排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如尚未冷却，则排污阀处有渗漏。

水质要求

警示：水质不符合要求，会使泥沙沉淀在发生器内且形成水垢，破坏水循环，使管子过热、变形、爆管，甚至使锅壳过烧导致发生器裂纹，影响发生器安全运行！

发生器的给水应无泥沙等沉淀物，并且水质应满足GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定。参考数值如下图：

磷酸根(mg/L)	/	/	/	10.0～50.0
亚硫酸根(mg/L)	/	/	/	/
相对碱度	/	/	＜0.20	/

停炉

发生器停炉一般分三种情况：

（1）遇到星期、节假日或其它情况，短期内不用蒸汽时应暂时停炉。

（2）为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时应完全停炉。

（3）遇到特殊情况，为安全可靠起见紧急停炉。