水性醇酸底漆是以水性醇酸树脂为主要成膜物质的底漆,施工粘度下的固体分高。具有优异的性价比,以及良好的防腐蚀性能。
技术参数
项目 |
参数 |
检测方法 |
颜色 |
铁红、中灰、深灰 |
目测 |
细度 |
≤30μm |
GB/T 6753.1-2007 |
固体含量· |
≥45% |
GB/T 1725-2007 |
光泽(60o角) |
10 |
GB/T 9754-2007 |
耐冲击 |
50kg·cm |
GB/T 1732-93 |
弯曲试验· |
≤2 mm |
GB/T 6742-2007 |
硬度(铅笔) |
≥HB |
GB/T 6739-2006 |
附着力· |
0级 |
GB 1720-79(89) |
耐盐雾性 |
>120h |
GB/T 1771-2007 |
温度 |
5℃ |
15℃ |
25℃ |
35℃ |
|
自然干燥时间 (干膜30μm,湿度50%) |
表干 |
2h |
1h |
0.5h |
0.2h |
实干 |
24h |
12h |
12h |
12h |
应用领域
适合低、中等防腐防锈要求,适用于一般要求的钢结构建筑、机械设备等金属表面的防锈打底;主要应用于C型钢、H型钢、减震器、矿井支架、龙门吊等领域的涂装。
配套体系
103 水性醇酸底漆 603水性醇酸面漆Ⅱ型
施工说明
1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物清除干净,保证基材表面的洁净和干燥。
2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。
3.喷砂至Sa2.5级或者动力工具清理至St2级,喷砂后6小时内进行施工。
4.可采用刷涂、喷涂方法施工,涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高,可加入适量去离子水,加水量不宜超过10%,应边添加边搅拌,保证漆液均匀。
5.施工时保持良好的通风,环境温度低于5℃或者湿度大于85%的状况下不建议施工。
6.雨雪雾天气不能在户外施工,如已经施工,可采取用篷布遮盖等办法保护漆膜。
储存与运输
1.产品应密封存放在干燥通风良好的库房内,贮存温度在5℃以上,35℃以下,防止浸水、阳光直接照射,隔绝火源,远离热源。
2.产品在符合贮存条件下,自生产之日起贮存期为一年,超过贮存期可进行检验,如符合标准仍可使用。
3.产品在运输过程中,应防止严寒、雨淋、日光曝晒,应符合运输部门的有关规定。
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