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Ultramid 8267G HS BK-102 耐磨齿轮PA6 相关型号：

Ultramid 8253 HS，它具有良好的耐化学性，良好的流动性，良好的柔韧性，共聚物，高强度，适用于外壳，紧固件，连接器，草坪和花园设备。

Ultramid 8253 HS BK-102，它具有良好的耐化学性，良好的流动性，良好的柔韧性，共聚物，高强度，适用于外壳，紧固件，插头，管道，草坪和花园设备。

Ultramid 8254 HS BK-102，它具有良好的耐化学性，良好的流动性，良好的柔韧性，均聚物，中等粘度，半结晶，适用于汽运，电缆护套，管道。

Ultramid 8234G HS，玻璃纤维增强44%，它具有良好的尺寸稳定性，良好的可加工性，良好的耐磨性，低粘度，适用于汽运，连接器，齿轮，工业应用。

Ultramid 8234G HS BK-102，玻璃纤维增强44%，它具有良好的尺寸稳定性，良好的耐化学性，良好的耐磨性，热稳定，适用于外壳，行李，电源。

Ultramid 8235G HS BK-102，玻璃纤维增强50%，它具有良好的尺寸稳定性，良好的耐化学性，良好的耐磨性，热稳定，适用于外壳，行李，电源。

Ultramid 8253，它具有良好的耐化学性，良好的流动性，良好的柔韧性，共聚物高强度，适用于外壳，紧固件，保护层，管道，电子零件。

Ultramid 8267G HS BK-102 耐磨齿轮PA6

注塑模工艺条件:

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。

模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件

也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。

如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t

（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

Ultramid 8267G HS BK-102 耐磨齿轮PA6

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高

PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

Ultramid 8267G HS BK-102 耐磨齿轮PA6

化学和物理特性

　　PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗

　　溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设计

　　产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的

　　添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩

　　1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。

　　成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

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