中海海能NN100大倾角波状挡边输送带 NN200波纹挡边大倾角输送带 斗式大倾角爬坡皮带

1、 输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。

2、 贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。

3、 贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

4、 输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。

5、 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。

6、 为减轻物料对胶带的冲击与磨损，胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。

7、 输送带在使用过程中应注意以下事项：

A、 避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。

B、 力求避免带负荷启动。

C、 胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

D、 发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。

E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

选择

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要看使用环境，耐热、、耐寒、耐油和耐酸碱输送带工作面厚度不得低于4.5mm,上下盖胶的厚度都应该是1.5的倍数。输送带定购表明宽度（mm）、布层数、上覆盖胶厚（mm）+下覆盖胶厚（mm）、长度，强力输送带注明帆布型号；耐热、耐寒、耐油和耐酸碱输送带应文字注明。环形输送带和花纹输送带应详细说明。如NN200输送带，带宽800，6层帆布、上胶厚度4.5mm下胶厚度1.5mm共定做100米。表示如下 NN200-B800×6 4.5+1.5 100米

故障

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输送带跑偏是带式输送机最常见的故障，如果处理不及时，任凭输送带跑偏，会导致输送带与机架剧烈磨擦，输送带边被拉毛甚至撕裂，不但影响输送带的寿命，同时也容易向外撒料，影响文明生产。跑偏严重时输送带将脱离托辊而掉下来，造成停机重大事故，因此，在带式输送机的安装、调试、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。

输送带跑偏是指输送机在运转过程中，输送带中心线与输送机中心线不一致，偏向一边的现象。

1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。主要原因有：11安装质量原因1）机架、滚筒没有调整平直。

2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。

3）机架与地面连接强度不够，机架不稳。

4）导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。

12输送带质量原因1）输送带接头与中心线不直。

2）输送带带边呈S形。

13装载质量装载点不在输送带中央。

14维护质量滚筒清扫不干净，粘煤、料，滚筒倾斜、变形等。

橡胶输送带企业属于流程行业，又兼具离散型“多品种，小批量” 生产的特点。半成品生产需按配方工艺生产，成品生产需面向订单按单件工艺生产。产品包括输送带、输送机、托辊、滚筒、输送机几大系列，四十多个品种，每个品种涉及的规格又有多个，这就造成订货产品品种规格变化大，生产工艺复杂等生产计划和生产过程管理上的难题。

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