一、概况

    钢板仓产生于20世纪初，其发展先后经历了四个阶段：铆接式钢板仓（现已被淘汰）、焊接仓、装配仓、螺旋咬边仓（又名利浦仓）。装配式钢板仓出现于50年代中期，70年代开始生产利浦仓。我国钢板仓的发展起步较晚。90年代，我国引进了利浦技术和SM型专用卷仓设备，开始生产利浦仓，由于进口设备数量有限，价格较高，使其发展受到了一定限制。

二、钢板仓的组成、配置及特性

    1、钢板仓一般由仓顶、仓体、锥斗等几部分组成，具有日臻完善的配套系统，包括进出仓系统、清理系统、干燥系统、料位系统、测温系统、通风熏蒸系统、电控系统、计量打包系统等一整套自动化运作系统，从物料进仓直至出仓，每个环节都有先进可靠的工作系统，使物料的存储周转利用及管理更趋于科学化、合理化，有效低降低了用户的运行成本。钢板仓具有自重轻、对基础要求低、造价低、施工周期短的钢板仓、密闭性好、坚固耐用、使用范围广、管理方便等特性；其配套系统较完善、机械化自动化程度高，能够较好的满足工艺操作性能。钢板仓的应用现状及发展趋势的壁板厚度为δ4.0mm而且采用的镀锌板塑性要求好，强度不能高，否则咬成五层边时会出现开裂现象，装配式钢板仓对板材塑性要求不高，可以使用高强度板材（δb>410MPa）。仓内采用多根C型或Z型加强筋与顶部伞状刚结构梁通过高强度螺栓连接在一起，成为一个钢性骨架，整体强度高、抗震性、稳定性好，寿命长；仓壁经过加强处理，可开制大门及各类工艺孔洞。

2、装配式钢板仓现场安装简单、操作、维修方便：采用标准高强度钢材及抗老化密封组件，有成套的自动生产线可以成批量、标准化、大规模生产，钢材利用率高，筒仓成本比利浦仓低15%，其零部件标准化程度高、可以互换；现场安装采用模块拼装，操作简单、工作量少，制作质量率快；螺栓装配采用定扭矩电动扳手，装配精度和质量易于控制和检查，施工不受季节影响。

3、装配式钢板仓可拆卸搬迁、部件拆卸更换方便、可扩容（如：可对原仓进行加高或增大直径等），入仓检修或对存储物料取样方便等，因此装配式钢板仓越来越被广大用户接受和使用。?

焊接仓，国内数量较少，它气密性相对好一点，由于壁厚，强度大，高度可以更高。

三、钢板仓的应用状况?

     钢板仓可储存粒状、粉状、液体物料，广泛应用于农业、粮油、冶金、建材、石油、化工、轻工、酿造、医药、食品、、煤炭、环保污水处理等行业，还可作车库、住宅。储存粒状物料如：小麦、稻谷、玉米、大麦、高粱、食用油料籽、大豆、可可豆、、砂石、矿石等；储存粉状物料如：面粉、淀粉、咖啡、饲料成品、水泥、石膏、矾土、烧碱等；储存液体物料如：油类、啤酒、白酒、水、污水等。因此，应用领域较广泛（如：济南十方环保钢板仓工程就是环保领域的污水处理仓）。而且根据用户的需求、储存物料的性质及工艺要求，可在多种材料中任意选择仓体材料，如：厚度为1.5-4mm的普通黑钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、复合板等材料。?