一、机床的主要简介及用途

本机床是机电一体化加工机床，适于加工短轴类、盘类机械零件，一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。广泛用于机械、汽车、摩托车、油泵油嘴、化工、仪表、医疗等行业零件的机械加工。

二、机床的主要结构特点

1、卧式平床身结构；主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理，导轨经高频淬火处理，确保机床长期使用的稳定性。

2、主轴变频调速，主轴系统采用主轴单元式结构，具有转速高、精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点。

3、机床纵横向运动轴采用直联式伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统，各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用接触角为60°的丝杠专用推力角接触轴承，能承受较高的轴向载荷，确保了进给传动装置的刚性与精度。

4、油路润滑选用手压油泵实现集中润滑，经济实用。也可根据用户要求配置自动间歇式电动润滑泵。

5、机床采用全防护设计结构，美观宜人，防水可靠，排屑方便。

 

参数/型号		CK6140
加工能力	床身上最大回转直径mm	400
	滑板上最大回转直径mm	180
	最大加工长度mm	750/850/1350
	床身宽度mm	400
行程	X轴行程mm	200
	Z轴行程mm	850/1000/1500
主轴	主轴转速范围r/min	150-420，500-1400(高低2档）档内无极
	主轴端部尺寸	C6或C8(选配)
	主轴内孔锥度	莫氏6号，公制52
	主轴通孔直径mm	52或82(选配)
刀架	刀具数量	4
	刀柄尺寸	20*20
	换刀时间sec	≤2
进给	X轴快速进给mm/min	伺服4000
	Z轴快速进给mm/min	伺服6000
	每转切削进给量mm/r	0.005-100
精度	最小设定单位mm	0.001
	重复定位精度mm	0.01
	表面粗糙度	Ra1.6
尾架	尾座套筒锥度	MT4或MT5
	尾座套筒直径mm	65
	尾座套筒行程mm	150
电机	主电机功率 KW	5.5
	X轴、Z轴伺服电机N.m	5/7.5
机床外形尺寸（长*宽*高）mm		750规格：2000*1500*1650约值
		1000规格：2400*1500*1650约值
		1500规格:3000*1500*1650约值
净重		1800KG

 

由于机床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便装车和客户卸车，一站直达最大保证货物安全，但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，根据城市的不同一般热门城市可天天走货，冷门城市可能就要3-5天，综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的z佳选择，所以客户可以放心购买。