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电缆槽模具类型
单槽电缆槽模具、双槽电缆槽模具、三槽电缆槽模具。
电缆槽模具用途
高铁、高速、隧道、市政、电站电厂等工程。
电缆槽模具材质
电缆槽塑料模具 电缆槽塑料模具选用优质工程abs塑料制作而成,这种材质成型精确,表面光滑,耐磨损,材质特性安稳,电缆槽塑料模具具有耐性强,不易变形,密度高,破损率低,使用后可回收。
电缆槽钢模具 电缆槽钢模具是以3-4毫米钢板经过裁切、折弯、焊接、打磨、拼装等多道工序制作成型,电缆槽钢模具具备足够的刚度,抗变形能力非常好,而且模具是组装式的,易于拆模,使用方便。
施工工艺
1、钢筋加工
按规划施工图《铁路路基电缆槽》图号:通路(2010)8041的规划要求对出场合格的钢筋进行下料加工。并对下料的钢筋尺寸、规格检验,合格后方可运用。
2、模板加工
依据规划施工图《铁路路基电缆槽》图号:通路(2010)8041的电缆槽结构尺寸方法及现场施工用的电缆槽方法加工电缆槽硬塑料定型模具。电缆槽模具出场检验合格后方可运用,在运用过程中随时查看模具是否损坏,如有损坏清除筛选。
3、钢筋装置
电缆槽钢筋在钢筋加工场所绑扎完成(模外绑扎),电缆槽模具出场经检验合格后并清理干净,脱模剂涂刷均匀后。将电缆槽钢筋整体装入电缆槽模具中,并调整保护层间距直至满足规划及规范要求。
4、混凝土浇筑
电缆槽钢筋装置完成后,经质检工程师及监理检验合格后,浇筑混凝土。混凝土选用现场拌合的方法,振捣选用平板振捣器制造的振动台振捣,一般振捣时刻控制在3-4min(依据现场实际可适当调整),不得过振。混凝土入模具分三层入模振捣,确保电缆槽内实外光。混凝土显露模具部分选用人工抹光压实。
5、拆模维护
预制电缆槽混凝土拆模时刻一般控制在混凝土强度达到2.5MPa以上。拆模后对电缆槽初次检验,关于完整无损的电缆槽加强维护,维护方法选用两种方法,一种是天然维护。选用土工膜或草袋掩盖浇水保湿的方法。这种方法适用于温度较高时。第二种方法选用蒸汽维护,这种方法适用于冬季施工的维护。两种维护方法的维护时刻都不少于7天。