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ZZDX泄氮装置阀

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乐控仪表(杭州)有限公司
产品详情

一、产品介绍:

    自力式微压调节阀又称为“ZZDX泄氮装置阀”,它是一种无需外加能源,利用被调介质自微压力变化而实现自动调节,具有动作灵敏,控制精度高,节约能源。

    该系列微压阀公称压力为0.1MPa,从30mmH20至0.1MPa均可分段调节,广泛用于各种微压气体的减压稳压或泄压的自动控制。在储罐区氮封系统中,主要作为ZZDX泄氮装置阀用,自动控制罐内微压氮气,确保罐内氮气压力不超高。


二、阀体组件:

  结构大类:自力式

  结构类型:单座平衡型、双座平衡型

  阀芯型式:单座压力平衡型

  公称压力:PN1.6、2.5、4.0

  公称通径:DN15-200

  适用温度:-25~80℃

  泄漏标准:IV、V、VI

  连接方式:法兰式、螺纹式、焊接式


三、主要零件:

  阀体、阀盖、阀芯、阀座、垫片、膜盖、膜片、弹簧、取压管。

四、特点:

  无需外加能源,在无电无气源的场合工作,既方便又节能。

  执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计,整机具有极高的灵敏度,设定压力可达0.3KPa。

  膜片式压力补偿设计,完全消除压力波动对调节精度的影响,使设定压力更加稳定。

  整机采用无填料设计,阻力小。

  压力分段范围细且相互交错,选用方便。

  压力设定可在运行时连续无干扰地进行设定。

  配专用用取压管接头,安装更加简捷、可靠。


五、工作原理:

    设定点压力通过导压管传递到执行机构,使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡,当设定点压力发生了改变时,平衡破坏,弹簧产生一个力使阀芯移动,从而使设定点压力重新回到设定值。

六、控制方式:

  微压型:主要用于氮封系统装置中作为ZZVP-16K储灌氮封泄压阀(如下图)

  差压型:控制两点差压恒定的调节阀,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。

七、作用方式:

  压闭型(ZZVP-16B型):控制阀后压力的调压阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当设定点压力升高,阀开度逐渐减小,直至阀后压力稳定在要求的给定值。

  压开型(ZZVP-16K型):控制阀前压力的调压阀,其初始位置的阀芯在关闭位置,当设定点压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。

  差压型(ZZCP-16C型):控制两点差压恒定的调压阀,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定差压。

 

八、主要技术参数:

表1 Kv值和性能指标

公称通径DN(mm)

20

25

40

50

65

80

100

额定流量系数(Kv)

7

11

30

48

75

120

190

额定行程(mm)

6

8

10

15

20

介质温度(℃)

≤80

调节精度 (%)

≤10

允许泄漏量 (l/h)

10-4X阀额定容量

 

表2 微、差压调节范围                                                 

差压调节范围(KPa)

执行机构膜室有效面积(cm2

使用阀门口径(mm)


0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

18~24,22~28,26~33,31~38,

36~44,42~51,49~58,56~66,

64~78,76~90,88~100

100

20~50

根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧

280

65~100

 

图2 外形图

             

表3外形尺寸及重量                                                      单位:mm

公 称 通 径

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

184

184

222

254

276

298

352

H1

88

102

114

114

156

166

176

H

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

12

13

17

20

28

38

43

 

九、安装方式:

十、特殊要求:

  特殊检验、脱脂禁油处理、禁铜处理、特殊接口中及配管等。


十一、连接尺寸及标准:

  连接方式:法兰、螺纹、焊接

  法兰标准:GB/T9113.1

  法兰规格:PN16钢制法兰

  密封面型式:突面RF

  法兰面端距:GB12221

  执行机构接口:内螺纹M16x1.5、Rc1/4

  注:连接方式、阀体法兰可按用户指定要求制造(如ANSI/HG/JIS等)


十二阀内件对噪音的影响:

阀内件产生的阀门噪音是由于下述原因之一造成的:(1)机械振动;(2)固有频率振动;(3)节流不稳定;(4)流动介质——液体的气蚀或气体流动的空气流动的空气动力学影响;(5)在阀门关闭件上的水锤冲击。

机械振动可以用下述方法降低:(1)保持紧密的径向间隙;(2)采用重型导向来分散冲击将载荷及减弱振动;(3)选用耐热及减少磨损的材料,防止间隙扩大;(4)在套筒阀的重型阀芯导向上,采用一个弹性材料的阻尼环,这也可以当做压力平衡套筒结构密封。

固有频率振动可以用下列方法消除:(1)采用整体铸造的阀芯和零件来破坏其对称性,而不是采用圆柱形薄壁筒焊在阀杆上;(2)把圆柱形薄壁窗口型阀芯更换为柱塞式阀芯,或者反过来也是一样;(3)改变流;(4)改变阀杆直径;(5)采用单座阀带重型阀芯导向(没有导向杆),因为较大的阀芯刚性对振动不太敏感。

节流不稳定性是组合件垂直震荡的运动,包括阀芯、阀杆及活动的执行机构部件,单座和双座无压力平衡的阀门均不稳定,当其节流高到高压降低行程时,如在“流体动力影响”部分所作的说明,由流体碰撞在阀芯上而产生巨大的向上向下推力,迅速地改变它们的方向和幅值。这种影响可能由带阀门定位器的执行机构所放大,其组合的频率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流动介质中的压力波动,产生一个隆隆的噪声,频率大约在30赫左右。振动取决于与阀芯-阀杆-执行机构等可动零件刚性以及弹簧刚度。阀座、阀芯及阀杆由于振动会引起泄漏或阀杆断裂而损坏,另外,阀杆填料的磨损率也会增加。

节流不稳定性可以通过下述方法降低:

(1)使用刚性较高执行机构(高的弹簧范围);

(2)安装一个脉冲阻尼器,也有使用“液压缓冲器”安装在执行机构的推杆上;

(3)设计一个压力平衡式套筒以减小不平衡力的幅值,从而改善了稳定性;

(4)维持快速的频率响应,用于调节器-阀门定位器-执行机构的组合。



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