在除尘器设备选型时，首要的是考察一下粉尘的涣散度，而粒径的的大小反应着粉尘的涣散度，粒径超过10um时我对应着选择离心力除尘器，数微米以下的粒径选择静电的，湿式的，或者布袋的除尘设备，同时我们进一步的可以参照除尘器设备的分类以及我们除尘设备有怎样的功能，然后在根据粒度的分散度，如果有其他特殊要求的再加以参考进行初步的确定抉择，然后在进行除尘器品种和一对一的设计。

同时我们也不能忽视对除尘器设备的功能影响较大的粉尘重度因素，这种影响是通过除尘设备在运行中的作用以及变现形式来体现，比如：重力除尘器，惯性除尘器，还有旋风除尘器，它也较离心除尘器。如果粉尘的重度越小，那么尘粒分离和捕集越困难，粉尘的二次扬尘越严峻，所以我们在制作的时候需要特殊方法制作，然后客户在使用的时候也需要特殊的操作和维护。

锅炉布袋除尘器的布袋材质特别重要，它的好坏直接影响着锅炉正常生产，由于锅炉烟气温度高、含硫和氧化物，对锅炉除尘布袋提出更高要求，才能使布袋使用寿命延长。

锅炉除尘布袋PPS纤维滤料长期耐温180℃，瞬时耐温200℃，是一种耐高温、耐酸碱、抗水解性能很好的滤料，具备了作为高性能纤维的各种特点，可抵抗多种酸、碱和氧化性的化学腐蚀，具有较好的水解能力，特别适用在高温的烟气中适用，但是PPS耐氧化性稍差，当烟气中含量超过15℃时，不能适用该种滤料。

PTFE纤维滤料长期耐温240℃，瞬时耐温260℃，可在180℃~260℃范围内长期使用，可耐受各种酸碱及强氧化物的腐蚀，水解稳定性和阻燃性都很好，其缺点是抗拉、抗磨、抗折性较差，且价位比较高（相当于玻璃纤维滤料的10倍）。

锅炉除尘器结构特点简介：

锅炉布袋除尘器内置烟道，此烟道在除尘器的中部，中间用钢板隔成一定比例的两个契形，钢板上设置有若干旁通阀。

内置烟道有三种功能：①正常工作时下部为尘气烟道，上部为净气烟道，②烟道为契形，可以平衡烟道内的气压，均分进入各个袋室的气流，起到对烟气进行一次导流的作用，③非正常状态时，通过控制系统的协调，旁通阀打开，进出口阀关闭时，此时烟道是作为旁通烟道使用的。

锅炉袋式除尘器采用侧进风方式，设置两次导流分布板。其中一次导流起到分配气流，均匀各个滤室的烟气流量的作用，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。而二次导流板不仅可避免高速气流对滤布的冲刷，还会使一部分粒径较大的粉尘在惯性力的作用下与导流板相碰掉入灰斗，起到预除尘的作用。此外，二次导流板还起着一个很大的作用，是通过导流板造成的气流分布，可在滤室内部产生一个向下的也是与粉尘沉降方向相同的气流速度分量。这样限度避免在线清灰时，已经在脉冲喷吹气流作用下脱离滤袋表面的粉尘，还未落入灰斗，便又被吸附到滤袋上去的“二次吸附”现象，从而提高清灰效率，降低设备阻力，延长滤袋寿命。