CA6140普通卧式车床
卧式车床技术参数 CA6140/CA6240B CA6150/CA6250B
床身上最大工件直径 400MM 500MM
刀架上最大工件直径 210MM 300MM
马鞍槽最大工件直径 630MM 720MM
马鞍槽有效长度 210MM 210MM
最大工件长度 750---2000MM 750-4000MM
床身宽度 400MM 400MM
刀杆截面 25X25MM 25X25MM
主轴转速范围 10-1400RPM(24种) 10-1400RPM(24种)
主轴内孔 52（80）MM 52（80）MM
主轴孔锥度 莫氏NO.6(MT6) 莫氏NO.6(MT6)
进给数量 64种 64种
公制螺纹 （1-192MM）44种 （1-192MM）44种
英制螺纹 （2-24TPI）21种 （2-24TPI）21种
模数螺纹 0.25-48(模数39种) 0.25-48(模数39种)
经节螺纹 1-96DP(37种) 1-96DP(37种)
尾座主轴最大行程 150MM 150MM
尾座主轴直径 75MM 75MM
尾座主轴孔锥度 莫氏NO.5(MT5) 莫氏NO.5(MT5)
主电机 7.5KW 7.5KW
包装尺寸X750 2440X1140X1750 2400X1140X1750
包装尺寸X1000 2650X1140X1750 2260X1140X1750
包装尺寸X1500 3150X1140X1750 2650X1140X1750
包装尺寸X2000 3650X1140X1750 3650X1140X1750
包装尺寸X2200 4030X1140X1750 4030X1140X1750
包装尺寸X3000 4800X1140X1750 4800X1140X1750
包装尺寸X4000 5680X1140X1750 5680X1140X1750
重量 毛重       净重 毛重           净重
重量X750 2100/       1990 2170/         2060
重量X1000 2190/       2070 2260/         2140
重量X1500 2350/       2220 2420/         2290
重量X2000 2720/       2570 2790/         2640
重量X2200 2800/       2600 2940/         2790
重量X3000 3300/       3200 3450/         3300
重量X4000 3500/       3400 3750/         3600
车床安全操作规程
?操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
?车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。
?装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
?机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
?机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6．.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。