石灰回转窑是水泥厂、钢铁厂等企业常用于煅烧活性石灰的主要设备，相较于传统的土烧窑，新型石灰回转窑自动化程度高，节能环保，充分利用能源资源，变废为宝，得到了国家的支持。所产石灰，质量好且成本低，能够给企业创造良好的经济效益。

石灰回转窑的基本原理和热工工艺

石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰回转窑预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。

新乡长城石灰回转窑

新乡长城回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置，采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内先进技术，性能稳定、产量高、能耗低。

2014年，广西某公司与我司签订了年产40万吨纳米碳酸钙生产线一期工程(年产20万吨纳米碳酸钙)设备合同，其供货设备主要包括煅烧工段的φ4.0×60m回转窑、φ2.4×4.75m煤磨、5000m2袋式收尘器等，该设备均由新乡市长城机械独立研究制造，并提供指导安装及调试工作。

1、控制灵活、运转平稳、绿色环保

通过调整预热器的推料周期、窑体转速、风煤比等参数，可方便灵活地调整产量和质量。设备运转平稳，故障率低，作业率高。由于回转窑为全负压操作，现场环境很好，完全达到环保要求。

2、技术先进，生产效率高，石灰质量好

新乡长城所产回转窑采用结构先进、低压损的竖式预热器，可以有效的提高预热效果，提高生产效率，其所产物料质量非常好，是理想的节能环保回转窑设备。

3、采用变频器，设备节能运行

回转窑生产中所用的动力都采用了变频器控制和运行，避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能平均在40%以上。