蒸发器清洗工作流程 1.认真按本工序工艺技术要求掌握各设备中混合油的液位流量、温度、浓度和蒸汽的压力、保证浸出毛油达到规定质量要求。

2.定期洗刷或反冲过滤器滤网,流渣回入浸出器,如发现滤网破损要及时修复或更新。

3.注意混合油贮罐内盐水液位,高于正常液位时,要及时排放,以防盐水进入第一蒸发器。

4.定期清理排放混合油贮罐内的油脚,补充盐水,放出的油脚,要妥善处理,不得直接排弃。

5.注意防止蒸发器、汽提塔液泛，油管堵塞。

6.汽提塔要定期清理,生产中发生汽提效果降低,必须停车清洗后再生产。汽提塔使用饱和蒸汽作直接蒸汽时，必须进行分水后才能喷入汽提塔

.设备有:过滤器(带刷圆筒网过滤器、带网旋液分离器),混合油罐,第一蒸发器(长管蒸发器),第二蒸发器,汽提塔,毛油罐,毛油泵。过滤器应安装在浸出器上方，便于沉降的滤渣回入浸出器。

二、混合油蒸发工艺技术要求：

1.过滤器的滤网规格:100目／英寸。

2.混合油罐装入的盐水浓度5%。

3.第一蒸发器:

(1)混合油进口温度60～65℃,混合油出口温度控制在80～85℃。浓度60%左右。

(2)间接蒸汽压力2～3公斤／平方厘米。(提倡用二次蒸汽作热源)

油脂浸出设备脱臭塔清洗-蒸发器清洗-冷凝器清洗