二手制药稀配罐 二手卧式螺旋卸料离心机      二手旋转薄膜蒸发器

1、稀配罐使用前罐内须淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。

2、按比例装入罐内,待装满后，再启动电机，一般3~5分钟后，搅拌均匀，开启球阀放料，待下次进料。

3、搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉附着物料，然后用400C~500C碱水在容器内壁全面清洗并用清水冲洗，待下次使用。

4、要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充，半年换油一次（40#机油）。在设备不用时，一定要用温水清洗内外，勿用盐水冲洗，以免腐蚀，经常擦洗罐体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。

  卧式螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。卧式螺旋卸料离心机，可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料、洗涤、脱水、和卸料。是固液分离中高效的分离设备，分离悬浮液固相在10%-80%固相颗粒直径在0.05-5mm（0.2-2mm效果尤佳）范围内的线状或结晶状的固体颗粒。

     旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径，合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。分离筒 物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器，由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。过流时间短 物科在蒸发器过流时间很短，约10秒钟左右．对常用的滑动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，斜度为45°，改变斜角角度．可改变物科过流时间，物科在刮板刮动下，呈旋转下降离开蒸发段，缩短过流时间；有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合和变质。 

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