工艺流程：先把冻肉推入解冻间，选择本次产品中非常大非常厚实的冻肉制品，将探针打孔放入冻肉内、外部。以保证全部产品的解冻均匀，静置五分钟，保证探针测温准确，然后启动机器，本机会根据冻肉制品的内外温度，自动选择解冻模式，自动开启内部臭氧高压静电杀菌，高压自动加湿，循环风机无死角循环，采用七段自动解冻，自动调节解冻温度湿度，当解冻工作结束后，会自动进入高压静电保鲜模式，以保持肉的新鲜度。

操作步骤：

1.设定房间温度17-19℃，肉品表面达到温度-6℃。

2.设定房间温度15-17℃，肉品表面达到温度-4℃。

3.设定房间温度13-15℃，肉品表面达到温度-2℃。

4.设定房间温度11-13℃，肉品中心达到温度-2℃。

5.设定房间温度9-11℃，肉品中心达到温度-1℃。

6.设定房间温度6-7℃， 肉品中心达到温度2℃。

7.设定房间温度2℃储藏保鲜。

另：设定正常湿度95-99，通过加、停蒸汽控制。

适用范围：用于大块猪牛羊肉等肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、海鲜冰盘等的批次性解冻。

设备优势：解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。

原料肉解冻结束后，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。

解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。

解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。

解冻控制设置多段解冻模式，可更控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。