托轮作为回转窑的主要部件之一，主要作用是承载整个回转窑部分的重量，并使筒体、滚圈能在托轮上平稳运转。因此在实际生产中对于托轮的超强耐力铸造要求高，同时也是衡量回转窑产品质量良好的指标。

新乡长城在加工铸造上，有着先进的设备及完善的加工工艺：

第一步：模拟、造型

浇注之前，采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。

第二步：浇注、热处理

将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。

第三步：打磨、探伤

最后，切割浇冒口、飞边等。长城机械拥有专业的打磨精整团队，大型喷丸设备，能有效提高托轮外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用先进的探伤检测设备进行无损探伤，以确保托轮的内部质量，严格杜绝任何残次品出厂。

产品优势

1、托轮承载负荷大，连续运转好

2、结构简单，便于调整维修

3、采用正火加回火的工艺处理，产品硬度高

新乡长城可根据客户提供的图纸，对非标性回转窑托轮加工定制，欢迎大家咨询询价！