环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）

特点：

环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。

用途：

环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

 

防腐等级	结构	干膜厚度（mm）
普通级	底漆-面漆-玻璃布—两层面漆	≥0.4
加强级	底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆	≥0.6
特加强级	底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆	≥0.8

项目	厚浆型环氧煤沥青漆
在容器中状态	搅拌后均匀无硬块
抗流挂性，μm，≥	400
不挥发物含量，%，≥	65
施工性	施涂无障碍
干燥时间，h，≤	24
弯曲试验，mm	10
耐冲击性，cm，≥	40
冷热交替试验（三次循环）	无异常
耐水性（30天）	无异常
耐盐水性（浸入3%NaCL溶液中，168h）	无异常
耐碱性（浸入5%NaOH溶液中，168h）	无异常
耐酸性（浸入5%H2SO4溶液中，168h）	无异常
耐挥发油性（浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h）	无异常
耐湿热性（120h）	无异常
耐盐雾性（120h）	无异常

 

表面处理：

钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

施工方法：

项目	高压无气喷涂	有气喷涂	手工刷涂、辊涂
稀释量	0～15%	不推荐	可以使用
喷孔	0.53～0.66mm
喷出压力	17～20MPa

干燥及涂装间隔

类型	底材温度	干燥时间		涂装间隔
		表干	实干		最长
冬用型	0℃	2h	24h	24h	3天
	10℃	1h	14h	12h	2天
常温性	20℃	4h	42h	42h	5天
	30℃	2h	16h	16h	2天

 

◆涂装时，以不流淌为宜，如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂（不超过5%～10%），同时加入适当的固化剂；

◆玻璃布的厚度为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

◆为提高防腐性能，需涂三道以上。

◆施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～75%

◆底材温度：高于露点3℃