1 薄壁不锈钢管材的连接方式 薄壁不锈钢管材的主要连接方式有几种，如压缩式、卡压式、焊接式、法兰式、粘结式等共8种，其中应用最广泛的连接方式为焊接式和粘结式。 1.1 压缩式 薄壁不锈钢管的压缩式连接方式如图1所示： 图1 压缩式连接 由图1知，压缩式管道连接方式是通过管材之间的相互配合，并在接口处附着以硅橡胶密封圈以利于密封。在日常的连接中，它是在螺纹连接基础上，又加一道密封圈进行有效的密封。但是要注意，配管在连接时要使用工具胀行，同时配合以专用的螺母进行连接。这种连接方式安装起来比较简单，拆卸起来比较方便、快捷，便于维修，但是管道连接的成本比较高，生产工序比较多。 1.2 卡压式和卡环式 卡压式和卡环式连接都是采用专用的卡环等卡钳在管道的接口处，保证整个管道连接的密封的良好性。卡压式连接如图2，卡环式连接方式如图3： 图2 卡压式连接 图3 卡环式连接方式 由图2、图3知，卡压式和卡环式区别不是很大，区别只在于卡压的部位有无额外的密封圈，卡环式连接方式可以根据要求进行二次紧压，保证连接质量和管道寿命。这种连接方式安装方便，一旦发生渗透后维修比较麻烦，而且管道的管径愈大，卡压越难，相应的管件、配件等发生变形的可能性就越大。由于深圳中压压力为2公斤,户内为2800pa，所以薄壁不锈钢管内插卡压式连接方法相对应用比较广泛。 1.3 伸缩可挠式 伸缩可挠式的连接方式如图4所示： 图4 伸缩可挠式的连接方式 由图4知，它是通过配管插入管件承口，紧固内螺母，并且根据挤压环产生的变形而起密封作用。管件连接处的承口也有锥形承口等模式起到径向的密封和固定作用，从而保证管道的连接质量和寿命。这种连接方式具有防震和抗地基下沉的能力，但是连接成本高，使用范围有限。 1.4 焊接式 焊接式的连接方式特点和适用范围见表1： 表1 焊接式连接方式的特点和应用 由表1知，焊接式分为承插氩弧焊式和对接氩弧焊式两种模式，各自的使用管径和焊接特点如表所示，这种焊接式的连接方式可以适用于多种场合，对于不同建筑类型的管道能够充分实现其自身的连接效果。 焊接式的管道连接方式，其焊接技术主要有以下几点： (1) 管道要进行提前打磨。对于不锈钢管进行连接时，要将接口进行仔细打磨，去除表面的氧化层，保证之后连接的可靠性，密封的完善性。 (2) 在连接接口处要进行仔细装配。 对于要装配的管材，特别是薄壁管材刚度差，容易在对接时形成错边。对于连接时，要严格的按照相应的规范进行操作，确保不锈钢管材在焊接后的强度和密封性等，从而提高管道的使用寿命。 (3) 焊接时有氩弧产生的氩气进行严格的保护，从而保证了焊接表面不被空气氧化，从而使得管道连接时的寿命明显提高。 (4) 焊接的过程中尽量不摆动焊丝，确保焊缝的质量。同时在焊接完成之后，一定要反复审查管道焊接的表面，对于漏焊的地点要及时进行补焊。 1.5 粘结式 粘结式的管道连接方式是通过配管端部缩成锥形，一般对于锥形管件连接都是采用粘结剂连接，并且粘结剂一般都使用厌氧性密封粘结剂。这种连接方式使用较为普遍，使用起来方便，但对于液体输送管道的连接时，使用粘结剂进行连接时比较麻烦，步骤繁琐。但在连接时一定要注意一下几点： (1) 要保证连接接口的清洁。在使用粘结剂时，要对需要连接的接口进行仔细的清洁，保证接口的连接的紧密性，以及在使用粘结剂接口覆盖的全面性。 (2) 对于厌氧性粘结，要提前在管道里充入其他气体，例如二氧化碳、氮气等，形成一个厌氧的粘结剂粘结环境，保证粘结剂的使用效果。 (3) 使用后，在掩埋之前，要进行检查，确保粘结剂使用接口的质量，确保整个管道连接的强度和寿命。 。

f、管道试压 铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。 g、管道冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 3、给排（直饮）水薄壁不锈钢管施工中控制重点： 薄壁不锈钢管下料时，管子端口切割后是否平直、光滑；操作人员卡压管道或管件时用力力度大小是否合适。管道切割修磨时达到对口平齐，同时保证端口垂直。 管道焊接施工时稍不注意，就会变形。 解决方法： 切管时，配管固定不牢或配管夹持偏斜，会引起管口偏斜变形，以固定时要在加工台上用台钳夹紧管子防止偏斜，管段的末端应于前端放平在同一平面上防止上下偏斜。当用切割刀切割管子时，滚动过程中力度不能过快，应使刀轮慢慢进入管子，用力过度会使管子收缩，造成管子和管件无法配合，影响管端口的平直度。 切割后，要对端口进行处理，用安装了尼龙轮的角磨机打磨端口，清洁端口异物，防止破坏管件内的胶圈。 管道切割修磨时达到对口平齐，同时保证端口垂直。 端口的圆周度：对接的两端件，若圆周度相差较大，将会产生未焊透、错边，这样也会变形。处理方法：利用专用工具校圆或逐点点接。 点焊管口：对接管口点焊过少或不均匀也会产生变形。焊接方法：焊接自点起始而终也会产生变形。 跨接管连接点：因连接点之间距离比较短，连接点之间管段一般长1mm左右。考虑焊接时的膨胀量，以保证跨接管能顺利跨接。 处理变形的方法：冷校（挤压）、热校（加热消除应力校对或利用焊接余热）。 焊件施焊完成后，必须等金属晶体完成结晶后，一般在24小时后。采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物。以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。也可以使用磨光片来完成清理焊后的清除工作，但必须做焊缝的钝化处理。。