四氟板具有优良的大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。

四氟板具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级四氟板的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的四氟板品级；在性能上达到极佳的平衡。具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀。电气绝缘性好。

四氟板（高密度四氟板）熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。

(1)混料:将聚四氟乙烯树脂与助挤剂按100:15-100:30的重量比，混合均匀；

(2)预成型:将上述混合料压制成与推压机模腔相同形状的坯体，压力为2.5MPa-3.8MPa，压缩速度为45mm/min–75mm/min，时间为lmin-8min；

(3)推压:将上述坯体放入推压机的模腔内进行推压，在推压口得到棒材，推压的条件为:推压速度为0.6mm/s-1.2mm/s，推压口模的长度/直径为4-10，推压口模的温度为45℃-65℃；

(4)压延:将上述棒材用辊筒压延，制得所需宽度和厚度的带材，压延条件为:压延速度为380rpm-650rpm，辊筒温度为65℃-85℃；

(5)干燥:对上述带材加热，干燥温度为120℃–180℃，除去带材上的助挤剂，得到聚四氟乙烯基膜，聚四氟乙烯基膜孔隙率为25%-35%；

(6)膨胀:将上述聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸倍数为3-8倍，拉伸温度为200℃-250℃；

(7)定型:将膨胀后的聚四氟乙烯基膜层叠在模板上，然后放入模具中，后熔为一体，定型压力为0-0.8MPa，定型温度为300-350℃，0.5mm-2.0mm的四氟板保温时间为10-25分钟，2.5-4.5mm的四氟板保温时间为30-50分钟。

压力与温度的选择是彭体四氟板的成形关键。压力过大使膨胀四氟板膨化度下降，相对密度增加，但压力过小没有足够的压力就会使四氟板分层。就温度而言，如温度太高膨化PTFE易收缩及分解，收缩造成膨化度下降，而分解是对人体有害的:温度太低膨化PTFE又不能熔为一体。