翅片管功用及查验

影响翅片管传热功用的首要要素有：①焊接强度；②焊接结合率；③翅化比；④翅片与管子材料的匹配；⑤翅片型式及几何规范；⑥积灰；⑦烟气流速等。其间③至⑦项由工艺规划计算时确定，这儿要点介绍翅片管的焊接质量及查验。翅片的电焊焊接粘附率和质量当即损害翅片的抗压强度和翅片的热传导特性。分辩焊接熔深率好坏，常见的查验方法是选用一片钢链，涂好的板翅式，假定听见清楚匀称的dangdang声，焊接性价比高，板翅式焊接速度高；假定听见不匀称的点一下声，则显现信息焊接质量不太好，无焊接。该方法以作业经历为根本，从宏观经济视角对板翅式电焊焊接质量打开了定性点评；电焊焊接速度的定量检测是逐根查验，即每条翅片管散热器尾端多焊23圈，对多板翅式脱离打开定量查验，焊接长短为1，焊接总宽为sa，焊接总宽为st，焊接总宽为基础理论长短和总宽，则焊着率Φ的计算公式为：Φ=(La×Sa)÷(Lt×St)×100%其间La和Sa的丈量以联接面有灰白色金属为准，Sa是每120°测一处的平均值，规范要求焊着率为Φ≥97%翅片的焊接强度也是衡量翅片焊接质量的重要目标，假定焊缝强度低，则翅片管在作业条件下，因承受热应力及不坚定和弯曲应力等，而呈现翅片坠落，甚至翅片坠落后集合一起影响传热，构成翅片管烧坏。翅片焊接强度的查验方法，试样如图2所示，关于每种规范的翅片管，选用首件带试样，用抗拉脱强度试验进行拉伸，测得其拉断应力，一般要求翅片管的接头抗拉脱强度≥170MPa为合格。