保温桶是用于长途运输的一种包装工具，根据一些实验数据，保鲜时间可长达11天左右，告别冻品只吃冰鲜，完全可以实现。

制作保温桶的材料就是大家知道的玻璃钢材料，如何让玻璃钢材料做成自己想要的样子呢？这不得不提及咱们的模具硅胶，模具硅胶是一种液体材料，由两个组成部分：硅胶和固化剂，当两者互相碰撞之后就会产生固化现象。

玻璃钢保温桶模具硅胶特点

1.流动性好，操作简单，产品复制效果好；

2.翻模硅胶无味，环保；

3.抗撕裂性能强，耐高低温、耐酸碱、耐老化；

4.翻模次数多，硅胶模具使用寿命长久；

5.不粘模、易脱模、易排泡，做出来的产品不泛白；

6.缩水率低；

7.硅胶颜色/硬度/粘度/操作时间均可按需求调配。

玻璃钢保温桶模具硅胶操作：

1.将液体硅胶与固化剂按重量比进行配比混合搅拌均匀（加成型配比1:1，缩合型配比100:2-2.5）；

2.将混合搅拌均匀后的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理，这样做的好处就是让做出来的产品光滑无气泡。（没有真空机的可以延长固化时间，让气泡自然排出，但效果不是很理想）；

3. 在已经制作好的模种及模框上喷（涂）上一层脱模剂，将模种固定在中间，把排完气泡的液体硅胶缓慢平稳的倒入模框内，直至硅胶完全覆盖住模种，然后静止等其完全固化；

4.等到液体硅胶完全固化后即可进行脱模，取出硅胶模具进行边缘处理。

注：一般硅胶模具做好建议放置24小时后在进行投入使用，可延长硅胶模具的使用寿命，增加翻模次数。

 

玻璃钢保温桶模具硅胶注意：

1.硅胶与固化剂的配比一定要准确，防止因比例不对而导致硅胶出现不固化；

2.配置好的硅胶要在可操作时间内尽快使用完，避免造成浪费。