1、打开液化气阀门，用电子点火器点燃设在机身前部底下的液化气炉（前部设有观察孔）。开始加温，调节炉中火焰，并调节减压阀的开放大小与燃烧相适应，（开太大可能造成燃烧不好或熄灭，开太小火焰发红，燃烧不好。）
2、将洁净的嵌缝料加入熔化炉中（一次约20Kg，或按需要加入所需的量），盖上炉盖。正常使用应根据使用时适时适量加料。连续使用是炉中保持有一定的成品材料，这样可以提高热利用率，熔化效率可大为提高。
3、注意温度表升温情况，温度表显示温度不能超出嵌缝材料允许温度。超过允许温度会导致嵌缝材料板结。
4、将加好混合油的发电机启动，按照发电机的操作说明为控制系统和保温系统供电。
5、待灌缝料温度达到使用要求时，先开启设在电器控制箱的电源总开关，按下设在中间加热开关，约5分钟左右，，然后按下灌缝开关，在开启调速器开关和调速电位器进行试灌，确保出料嘴正常挤出灌缝料。如电动机转动疲动、缓慢，这表明齿轮泵或输送管路温度偏低，应立即关闭灌缝开关，停止电转动，重复上述操作或将用液化气加大火焰加温。
将灌缝机推到伸缩缝旁，使出料嘴对准已被清理干净的伸缩缝，按下灌缝开关，电动机转动灌缝开始，将灌缝机顺势向前推进，推进速度与伸缩缝的大小相配合，喷嘴出料量的大小可更换出料嘴来实现。