固定外夹式超声波流量计

 金湖海联仪表有限公司   

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便携式超声流量计技术参数

精度           优于1.0 %
重复性        0.2%
最大流速    32m/s
测量周期    500mS（每秒2次，每个周期采集128组数据）
测量原理    超声波时差原理，4字节IEEE754浮点运算
显示接口    可连接2×10背光型汉字或者2×20字符液晶显示器。
操    作    外接16键轻触键盘以及PC计算机设参软件
输    入    3路4~20mA输入可选，精度0.1% 可输入压力、液位、温度等信号。
           两路三线制PT100铂电阻输入回路，可实现热量计量功能（焓差法）
输    出    电流信号（可选模块）：4～20mA，阻抗600??浮空，准确度0.1%
            频率信号（可选模块）：1～9999Hz之间任选，OCT输出。
            脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，双路OCT输出（其中1路脉冲宽度6～1000ms间可编程，默认200ms）
            报警信号：双路OCT输出       数据接口：隔离RS485串行接口
其他功能    自动记忆前64日、前32个月、前2年的的累积流量和工作状态；自动记忆前16次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加；
            可编程定量控制器（可使用外部输入信号或MODBUS指令启动）；
             1个双向串行接口可连接多个如4～20mA、数据记录器等外部设备；
             工作参数可固化到机内的FLASH存储器中，上电时自动调出；
             故障自诊断功能。故障时间计时器。
工作电源     1.单节3.6V锂电池,工作6年（配标准管段式传感器）
            2.工作电源：DC24V（配标准管段式传感器）
工作电流     50mA（不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下）
备用电池     使用CR2032,在24VDC断电条件下保持10万小时数据不丢失
环境温度     -10-70℃
工作时间     连续
功    耗     小于2W
环境温度     主机：-10-70℃ (大于此温度范围请与厂家联系)
环境湿度     85%RH
防护等级     IP65
防爆等级     EXdII BT4(E型)
种    类     水、食物油、汽、煤柴油、原油、酒精等能传播超声波的均匀液体。
浊    度     20000ppm，且气泡含量小。
温    度     -40~160℃
管    材     钢、铸铁、PVC、玻璃钢、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里。
衬    材     环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、胶木、聚四氟乙烯等。
内    径     15mm～1000mm
直管段长度   上游≥10D,下游≥5D，距泵出口处≥30D（D指管径）

插入式超声波流量计主机类型

W分体壁挂式	S分体盘装式	D分体防爆式	M分体模块式	G一体固定式
适用于挂墙安装 体积：85*135*85mm 电源：AC220，DC24       锂电池	适用于仪表盘面板 体积：60*80*160mm 开孔：152*76mm 电源：AC220，DC24	适用于防爆场合 体积：380*380*170mm 电源：AC220，DC24	适用仪表柜导轨 体积：96*90*38mm 电源：AC220，DC24	适用管道一体现场 体积：95*170*140mm 电源：AC220，DC24       锂电池

插入式超声波流量计传感器类型

插 入 式		标准式	DN80~DN6000	-30~160℃	190×80×55mm
		加长式	DN80~DN6000	-30~160℃	335×80×55mm
		平行式	DN200-DN6000	-30~160℃

插入式超声波流量计测量组成图

W分体壁挂式	S分体盘装式	D分体防爆式	M分体模块式	G一体固定式

分体式超声流量计安装方式

在安装探头前，首先要确定测量位置和安装方式． 通常情况下采用 V 方式测量，当被测液体的浊度较高时，接受信号强度较弱时宜采用 Z 方式测量，使接收到的是较强的声波直接折射信号，有利于仪表的稳定性．

1) Z 型安装方式

“Z”型安装一般适用于输水管道粗或水介质不很洁净或管道内壁有水垢而使“V”式安装信号失真状况． 一般说来，300 mm 以上管径的输水管道选用“Z”式安装较适宜，“Z”式安装的可测管径范围通常在 100 ～ 600 mm． 安装传感器( 探头) 时须注意上下游两传感器( 探头) 与输水管道轴线在同一平面内，且下游传感器( 探头) 在低位、上游传感器( 探头) 在高位． 见图 1．

2) V 型安装方式

“V”型安装是标准的安装方法，可测管径范围为 25 ～ 400 mm． 安装传感器( 探头) 时须注意上下游两传感器( 探头) 水平对齐，使其中心连线与输水管道轴线水平一致． 见图 2．

3． 3 安装调试

选择安装方式按规定技术确定好位置后，用汽油等溶剂将管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，选择管材致密部分进行探头安装，在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂，然后把探头紧贴在管壁上捆绑好，再接通电源，复查输入数据正确无误后，应可以正式投入运行． 需要指出的是信号强度系数，它是指上下游两个方向上接收信号，对上下游传感器( 即探头) 的安装位置、间距、管道接合度进行调整，将上下游两个方向上接收的信号强度调整至最强( 信号强度越大则测量值越稳定、可信度越大，越能长时可靠运行) ，当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置．

4.超声波流量计使用中的常见故障与处理

1) 瞬时流量计波动大．

故障原因: 信号强度波动大; 本身测量流体波动大．

处理对策: 调整好探头位置，增强信号强度( 保持在 3 !以上) 保证信号强度稳 定，如本身流体波动大，则位置不好，重新选点，确保前 10D 后 5D 的工况要求．

2) 读数不准确．

故障原因: a) 传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物，干扰超声波信号． b) 传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体．

处理对策: a) 将传感器装在管道两侧． b) 将传感器装在充满流体的管段上．

3) 传感器是好的，但流速低或没有流速．

故障原因: a) 由于管道外的油漆、铁锈未清除干净． b) 管道面凹凸不平或安装在焊接缝处． c) 管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢． 若管材为铸铁管，则有可能出现此情况． d) 被测介质为纯净物或固体悬浮物过低． e) 传感器安装纤维玻璃的管道上． f) 传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号． g) 传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡．

处理对策: a) 重新清除管道，安装传感器． b) 将管道磨平或远离焊缝处． c) 选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方． d) 选用适合的其它类型仪表． e) 将玻璃纤维除去． f) 将传感器移到无套管的管段部位上． g) 重新安装耦合剂．

4) 开机无显示

故障原因: 电源电压与仪表额定值不对应或保险丝烧断．

处理对策: 检查电源电压是否与仪表的额定值相对应，保险丝是否烧断． 如不是以上原因则通知厂家专业人员处理．

5) 开机后仪表仅有背光而无任何字符显示．故障原因: 一般为芯片程序丢失．

处理对策: 通知厂家专业人员处理．

6) 仪表在现场强干扰下无法使用．

故障原因: 供电电源波动范围较大或四周有变频器或强磁场干扰或接地线不正确．

处理对策: 给仪表提供稳定的供电电源; 或将仪表安装远离变频器和强磁场干扰; 或规范设置接地线．

5.定期维护

与其他流量仪表相比，超声波流量计的维护量是比较小的． 对于外贴换能器超声波流量计，安装以后无水压损失，无潜在漏水，只需定期检查换能器是否松动，管道之间的粘合剂是否良好即可; 插入式超声波流量计，要定期清理探头上沉积的杂质、水垢等有无漏水现象; 如果是一体式超声波流量计，要检查流量计与管道之间的法兰链接是否良好，并考虑现场温度和湿度对其电子部件的影响等． 定期维护可以确保超声波流量计的长期稳定运行．

6.及时核校

对于现场安装固定式超声波流量计数量大、范围广的用户，可以配备一台同类型的便携式超声波流量计，用于核校现场仪表的情况． 一是坚持一装一校，即对每一台新装超声波流量计安装调试时进行核校，确保选位好、安装好、测量准; 二是在线运行的超声波流量计发生流量突变时，要利用便携式超声波流量计进行及时核校，查清流量突变的原因，弄清楚是仪表发生故障还是流量确实发生了变化． 定期维护可以确保超声波流量计的长期稳定运行．