PA6 特性：

机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。

用途 广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座;

汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座;

轴承,齿轮,油管,容器,日用品，椅座、自行车轮框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮;PA性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，为220-230℃，本身具吸水基故有吸水性，加工前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色

PA6 应用范围:

工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、

推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机

滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、

活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。

PA6在工业中的应用

聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:

1).优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合

2).优异的着能，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发新造型产品

3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化

4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;

PA6在日常用品中的应用

亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:

1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合

2). 优化部件设计，优异的着能，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发新造型产品

3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化

4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡

5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用安全。

PA6在汽车领域中的应用

内外饰部件

汽车用增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:

1). 高耐热，长期使用;

2)优异的刚性和韧性的结合;

3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变;

4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果;

5). 具有高表面质量，表面光洁。

发动机周边部件

汽车用增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点:

1). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能;

2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用;

3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好;

4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果;

5). 表面效果好，无浮纤;

6). 耐油性好，耐腐蚀性佳。

PA6塑胶原料的注塑成型工艺：

PA6注塑工艺条件： 熔料温度;240-250℃料筒恒温220℃ PA6模具温度?60-100℃干燥处理;由于PA6很容易吸收水分?因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的?则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%?建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时?建议进行温度为105℃?8小时以上的真空烘干。融化温度?230-280℃?对于增强品种为250-280℃。模具温度?80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要?因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm?建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力，一般在750-1250bar之间，取决于材料和产品设计，注射速度，高速，对增强材料要稍微降低，流道和浇口对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T这里T为塑件的厚度。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些。因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口?浇口的小直径应当是0.75mm。 注射压力100-160MPa?1000-1600bar如果是加工薄面长流道制品，如电线扎带，则需要达到180MPa?180bar。 保压压力，注射压力的50%?由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。 背压。2-8MPa20-80bar需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。