不定形耐火资料的研讨和开发作业，主要是耐火骨料临界粒径和颗粒级配（含超微粉），结合剂和外加剂。众所周知，超微粉技术的运用，开创了一代低水泥系列耐火浇注料，未来纳米技术的运用，必将改动耐火浇注料的容颜。耐火骨料临界临界扩大到25mm左右，使钢包耐火浇注料的运用寿数有较大的行进。自流耐火浇注料能够自流和有超卓的功用，也是遵照上述准则，其主要方法有以下几种：

（1）适宜的骨料颗粒和颗粒级配。耐火骨料临界粒径为5mm，偶尔加大到8mm。由于骨料粒径大，本身重量大，难以悬浮和活动。一起，一般应选用近似球星、吸水率低的耐火骨料，以便利活动。

自流耐火浇注料的颗粒级配是保证其最紧密堆积（即颗粒间空隙率最小） 的根底，也是保证其活动性的要害。颗粒级配不合理，难以取得其细密性和自流性。特别是骨料级配和粉料级配及其二者之比，对浇注料的活动性影响最大。自流耐火浇注料一般选用接连级配，能用较少的水用量搅拌，就能取得较大的活动性，制作成功自流耐火浇注料。

自流耐火浇注料在制作过程中，与振动耐火浇注料比较，其基质资料多些，搅拌料黏度适中并构成悬浮情况，耐火骨料互不触摸而被基质浆体所包裹。然后在其本身重力作用下基质产生活动，并带动骨料一起活动。

（2）适宜的结合剂和减水剂。自流耐火浇注料一般选用低水泥技术制作的。结合剂广泛用铝酸盐水泥，其品种和用量不同个，需水量也有差异。超微粉的品种

、质量和用量不同，需水量也不同。为此，应合理挑选铝酸盐水泥和超微粉的品种及其用量，以满足自流耐火浇注料的需求。

自流耐火浇注料的基质资料多，需水量大，因此挑选高效减水剂十分重要。减水剂一般选用多种无机或有机减水剂，独自运用或契合运用。增加减水剂后，能下降水泥需水量，充分懈怠超微粉并起到填充和改善触变性的作用，一起能将剩余水分从基质构成的聚会体中脱节出来，成为游离水，下降搅拌料的黏度，使浇注料能清闲活动。

（3）适宜的水用量。在各种耐火浇注猜中，增加水用量，能减低搅拌料的黏度，行进活动性。但是，浇注料成型时简略偏析，烘干后显气孔率增加，强度等功用也有所下降。自流耐火浇注料应选用适宜的水用量，一般应与低水泥耐火浇注料的水用量恰当或多0.5%也是容许的。应当指出，自流耐火浇注料的颗粒级配比低水泥耐火浇注料优胜，料的细密度高，虽略多些水，中高温功用，仍与低水泥耐火浇注料恰当或好些。

在中大型高炉出铁沟上，普遍采用Al2O3-SiC-C质耐火浇注料，为了提高中温性能，又添加硼砂等烧结机，使一次通铁量有较大的提高；在中小型高炉出铁沟上，也采用该浇注料，也有用同材料的料，将结合剂换成酚醛树脂、中温沥青等有机结合剂，捣打施工，免烘烤即可使用。自流耐火浇注料在高炉出铁沟上应用，是近几年的事，而且施工方便，使用效果较好。