磨料类型

金刚石/CBN

高度(T)

15

结合剂类型

电镀结合剂

内径(H)

31.75

角度(V)

0  

包边宽度(X)

粒度范围(#)

150# 

     使用范畴:    

             由于电镀磨具所具备的特性及优势，使电镀砂轮成为玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想工具。随着时代的进步，科学的发展，社会的需要，新型材料的研制，精密磨削加工，逐渐向高质量、高精度、高效率、自动化方向不断发展，因此电镀砂轮起的作用越来越明显。

           电镀结合剂的金刚石或CBN砂轮对磨粒的把持强度高，寿命长，磨耗少，使的电镀砂轮在高速和超高速高效高精度打磨加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点，尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势，应用广泛。电镀砂轮在工业各部门各领域几乎都有应用，航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前，陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等多使用电镀砂轮磨削打磨。

        电镀砂轮是属于超硬磨料砂轮，与普通陶瓷结合剂砂轮相比，具有非常明显的特点和优势：

        1.电镀结合剂的硬度决定了电镀砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效打磨，且打磨工具有着较长时间的使用寿命。

        2.电镀具有高的抗磨性，砂轮磨损较小，使用时间就越长，在打磨加工中，电镀磨粒的尺寸、形状和形貌变化小，这样更适合高精密的加工，且生产效率高，电镀砂轮是可以同时满足高效和精密加工的工具。

        3.电镀砂轮无需修整，便能够保持磨粒长时间的微刃性，良好的切削性能保证了打磨过程中较小的打磨力，从而降低了打磨功率，节约了能量。

        4.电镀的导热性非常好，有利于热量的疏散，避免工件烧伤、裂纹及掉块等现象，大大提高了工件表面加工的质量。

        使用注意事项：平行电镀砂轮在砂轮机的使用时，有些操作者，尤其是年青的师傅，为求磨削的速度快，进刀过大，用力过猛，这是一种极不安全的操作行为。平行电镀砂轮任何磨粒的机身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮提前损耗完毕。