1.海克重工所销售产品均为厂家直销,全国联保,确保正品,整机五年免费质保,上门服务。
2.产品所选用的铸件,电器,齿轮等等均为国内品牌,确保品质。
3.每件产品都经过进厂,机架,装配,成品等层层检测,确保每件产品的持续高品质。
4.规模化批量生产确保Z快捷的交货期,优惠的价格及高质量的产品是你高性价比采购的Z佳选择。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
本机床是我司参考国外先进技术而设计的成熟产品,机床采用45°倾斜整体铸造成形床身和简练铆焊全防护的一体化布局,整机结构紧凑、外形美观宜人、性能稳定可靠、具有优良的刚性及吸震性,可保证高精度切削,同时排屑流畅、上下料方便,便于操作。
1.2机床能完成直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工,能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
1.3机床X向、Z向导轨采用贴塑硬性滑动导轨,机床适合重车削、加工精度保持性好。
1.4数控控制系统+伺服驱动,主轴采用变频主轴。
1.5采用国产名优滚珠丝杠和日本NSK丝杆轴承。
1.6主轴单元采用日本NSK主轴轴承组,且经精密装配和动平衡测试,保证主轴精度高、噪声低、刚性强,可实现无级调速及恒速切削,启动及停止迅速。
1.7各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
1.8机床采用四工位回转刀架,刀架可正反向旋转最近路径换刀,换刀速度快、定位刚性好、重复定位精度高。
1.9采用全封闭防护装置,防止冷却液、铁屑飞溅出机床之外。
1.10排屑装置,方便铁屑的清理。
CKNC-6150B主要技术参数
工作范围 | 床身上回转直径 | Φ500mm |
通过滑板回转直径 | Φ290mm | |
顶针距 | 1000mm,1500 mm,2000 mm分体式床脚 | |
X轴(横向)行程 | 295mm(大行程) | |
导轨宽度 | 390mm,拖板贴塑 | |
X/Z向滚珠丝杆 | 2505/3210 | |
主 轴 | 主轴头型号 | A2-8 |
主轴内孔锥度/主轴通孔 | 公制90号(1:20)/Φ82mm | |
主轴转速 | 三档变频,档内无极变速:45-260rpm; 140-800 rpm,550-1600 rpm |
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手动夹头尺寸 | 三爪卡盘Φ250mm | |
刀架 | 型式/四方刀具柄规格 | 四工位刀架或六工位刀架/25mm×25mm |
尾座 | 尾座套筒直径/尾座套筒程行 | Φ75mm/150mm |
尾座顶针锥孔 | M5 | |
电机 | 主电机功率 | 7.5KW |
X/Z轴电机功率 | 7.7NM | |
机床重量/机床外形 | 2800KG/3000mm×1700mm×1800mm |
由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达最大保证货物安全,但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市可能就要3-5天,综合考虑,安全,方便,时效,配车是机床运输的Z佳选择,所以客户可以放心购买。
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