山东协成通塑业PVC110生产工艺流程分为5个步骤：

1、原料存储。原材料的存放区域要求干燥通风、分类存放，区域内不得存放其它材料或物品，卫生要求洁净。

2、配方存储。根据技术部要求设置配方重量，并分类整理存放于配方区。

3、原料混料。将原材料、配方料有序运入缓存区，自动混料机独立完成吸料、混合、加温、冷却和输送。

4、管材成型。开机前设置温度170度，加热3小时。开机时先用清机料将设备内杂质清除，清除杂质后启动生产料，螺杆转速逐渐递增至设定转速，转速递增过程中调节水流和压缩空气，直至管材成型。

5、管材搬运。运输前完成管材的检测工作，并及时检测出环钢度、环柔度等指标是否符合质量要求，符合的管材自动装车入库。

山东协成通塑业所产PVC管材广泛用于市政工程、小区建筑、电气电信、农田灌溉、铁路渗水、矿井通风等，加强了客户的多样选择性；我公司始终坚持服务为上的观点，并贯彻营销活动的始终，成为全国第一家提出“销售是从服务开始”的塑料排水排污管道厂家。